100小型臭氧老化试验箱系列,小型臭氧老化精准测试

在材料老化测试领域，100小型臭氧老化试验箱系列凭借其精准模拟臭氧环境、高效控制试验参数的能力，成为橡胶、塑料、涂料等行业研发与品控的核心设备。作为隆安试验设备旗下的明星产品，该系列试验箱通过创新设计与智能化控制，解决了传统设备体积大、能耗高、臭氧浓度波动等痛点，为实验室与生产线提供了高性价比的解决方案。

一、为什么选择100小型臭氧老化试验箱？

1. 精准模拟臭氧老化环境

臭氧浓度是影响材料老化速度的关键因素。100小型系列采用高精度臭氧发生器，配合闭环控制系统，可实现0-500pphm（百万分比浓度）的连续调节，误差控制在±2%以内。例如，橡胶密封件在200pphm臭氧浓度下暴露72小时，可快速验证其抗臭氧性能，比自然老化缩短数倍时间。

2. 紧凑设计节省空间

与传统大型试验箱相比，100小型系列体积减少40%，占地面积仅 ㎡，却能容纳100L有效试验空间。其模块化结构支持堆叠安装，特别适合实验室或生产线空间有限的场景。某汽车零部件厂商反馈：“切换到隆安设备后，实验室利用率提升了30%。”

3. 智能化操作降低门槛

设备搭载7英寸触控屏，支持预设10组试验程序，可一键启动温度、湿度、臭氧浓度的复合试验。例如，模拟“高温高湿+臭氧”的极端环境时，系统自动协调制冷、加热与臭氧供给模块，避免参数冲突。用户可通过USB接口导出数据，或连接PC端软件进行深度分析。

二、核心参数解析：如何满足多样化需求？

1. 温度与湿度控制范围

• 温度范围：-20℃~+80℃（可选配-40℃低温模块）
• 湿度范围：20%~98%RH（支持干湿交替循环）
• 控制精度：温度± ℃，湿度±2%RH

案例：某涂料企业测试外墙涂料时，需模拟“-10℃低温结霜+50℃高温暴晒+200pphm臭氧”的复合环境。隆安设备通过分阶段控制程序，在72小时内完成测试，数据与实际户外老化结果吻合度达92%。

2. 臭氧浓度稳定性

设备采用双循环风道设计，确保臭氧均匀分布。实测数据显示，在100L试验腔内，各点臭氧浓度差异小于5%。对比传统单风道设备，该设计使材料暴露均匀性提升60%，减少因局部浓度偏差导致的试验误差。

3. 安全与节能设计

• 臭氧分解装置：试验结束后自动启动催化分解模块，10分钟内将腔内臭氧浓度降至 以下，符合OSHA安全标准。
• 节能模式：待机时功耗低于50W，较同类产品节能30%。某电子元件厂商统计，年度电费支出减少约 万元。

三、隆安试验设备：为何成为行业首选？

1. 25年技术沉淀

隆安试验设备深耕老化测试领域，拥有32项专利技术，其臭氧发生器寿命达10000小时以上，是行业平均水平的2倍。核心部件采用进口品牌（如德国西门子PLC、日本欧姆龙传感器），确保设备稳定性。

2. 定制化服务能力

针对特殊材料测试需求，隆安提供非标定制服务。例如，为某航空材料企业开发“高温+臭氧+机械拉伸”三因素耦合试验箱，通过动态夹具与实时数据采集系统，实现了材料疲劳与臭氧老化的同步监测。

3. 全国快速响应网络

隆安在全国设有12个服务中心，承诺48小时内到达现场维修。其“设备健康管理系统”可远程监控设备运行状态，提前预警潜在故障，减少停机风险。

四、用户真实反馈：效率提升的案例

案例1：某轮胎制造商

原使用传统试验箱，每次测试需手动调节臭氧浓度，耗时2小时。切换到隆安100小型系列后，通过预设程序，5分钟完成参数设置，单次测试周期缩短40%，年产能提升15%。

案例2：某医疗器械企业

需验证硅胶管在臭氧环境下的密封性。隆安设备通过负压泄漏检测功能，在臭氧暴露后自动检测管体气密性，数据准确率达 %，帮助企业通过FDA认证。

从实验室到生产线，100小型臭氧老化试验箱系列正以精准、高效、安全的特性，重新定义材料老化测试的标准。隆安试验设备不仅提供硬件，更通过持续的技术迭代与服务升级，成为客户信赖的“老化测试伙伴”。无论是橡胶的裂纹分析，还是塑料的变色评估，选择隆安，即是选择一份对品质的承诺。