工业高低温湿热试验箱

工业高低温湿热试验箱是用于模拟复杂环境条件的可靠性测试设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天、军工等领域。其核心参数包括温度范围（-70℃~+150℃）、湿度范围（20%~98%RH）、温度均匀性±2℃、湿度波动度±3%RH，价格区间因配置差异覆盖5万~50万元。优势在于精准控温湿、可编程控制、多段循环测试功能，交付周期通常为15~30天，支持定制化方案。

方案概述：全场景环境模拟解决方案

工业高低温湿热试验箱通过制冷、加热、加湿、除湿四大系统协同工作，实现温度、湿度、时间的多维度组合控制。设备内置PID智能算法，可模拟高温高湿、低温低湿、温度冲击、恒定湿热等极端环境，适用于产品材料老化测试、元器件性能验证、整机可靠性评估等场景。支持RS485/LAN接口，可接入实验室管理系统实现远程监控。

核心配置清单：模块化设计满足差异化需求

• 温控系统：进口压缩机+风冷/水冷散热，支持-70℃超低温测试
• 湿控系统：蒸汽加湿+冷凝除湿，湿度控制精度±2%RH
• 箱体结构：1.2mm不锈钢内胆，聚氨酯发泡保温层，门封磁吸设计
• 控制系统：7寸触摸屏+PLC程序控制，支持100组程序存储
• 安全装置：超温保护、漏电保护、缺水报警、紧急停机按钮

选型指南：按测试需求精准匹配

*选型需考虑样品尺寸（箱体容积应大于样品体积3倍）、测试周期（连续运行能力）、数据记录需求（是否需要USB导出功能）。

交付安装条件：确保设备稳定运行

1. 环境温度：5℃~35℃，相对湿度≤85%RH
2. 电源要求：三相380V±10%，50Hz，接地电阻≤4Ω
3. 空间要求：箱体后方预留80cm散热空间，顶部无遮挡
4. 地面承重：≥500kg/m²（大型设备需混凝土基础）
5. 压缩空气：0.6MPa干燥空气（选配除湿功能时需要）

维护售后：延长设备使用寿命

• 日常保养：每月清洁冷凝器滤网，每季度检查制冷剂压力
• 定期校准：每年由第三方机构校准温湿度传感器（提供CNAS证书）
• 配件更换：压缩机寿命8000小时，加湿器寿命5000小时
• 售后服务：整机保修2年，终身提供技术咨询，48小时响应维修

价格影响因素：配置决定最终成本

1. 温度范围：-70℃比-40℃机型成本增加40%
2. 箱体材质：不锈钢内胆比镀锌钢板贵25%
3. 控制精度：±1℃比±2℃机型价格高15%
4. 附加功能：远程监控、数据追溯系统需额外付费
5. 品牌溢价：进口品牌价格是国产同配置的1.8~2.5倍

FAQ：工业高低温湿热试验箱常见问题解答

Q1：工业高低温湿热试验箱能做温度冲击测试吗？
A：可以，通过程序控制实现快速温度变化（如-55℃到+125℃），但需确认设备是否配备独立制冷/加热系统。

Q2：湿度上不去可能是什么原因？
A：检查加湿器水位、蒸汽管道是否堵塞、湿度传感器是否校准，常见于使用超过3年的设备。

Q3：工业高低温湿热试验箱与恒温恒湿箱的区别？
A：前者温度范围更广（-70℃~+150℃），支持温度冲击测试；后者通常限定在-20℃~+80℃，主要用于常规环境模拟。

Q4：设备运行时有异响怎么办？
A：立即停机检查压缩机、风扇轴承是否磨损，90%的异响源于制冷系统部件松动。

Q5：如何选择工业高低温湿热试验箱的容积？
A：按样品最大尺寸计算，箱体有效空间应≥样品体积的3倍，同时预留20%的余量用于摆放支架。

Q6：设备可以24小时连续运行吗？
A：标准机型支持72小时连续测试，长期运行需确保冷却水循环正常，建议每48小时停机检查1次。

Q7：湿度控制不稳定如何解决？
A：检查除湿系统是否结霜、加湿桶是否清洁、温湿度传感器位置是否合理，必要时重新校准PID参数。

Q8：工业高低温湿热试验箱能测试爆炸性气体吗？
A：不可以，普通机型无防爆认证，需选用EX防爆型设备并符合GB3836标准。

Q9：设备移动后需要重新调试吗？
A：必须重新校准水平度、检查制冷剂管路是否松动，移动超过50公里建议由工程师现场调试。

Q10：如何验证设备性能是否达标？
A：使用标准温湿度计（如FLUKE 9132）进行比对测试，温度偏差应≤±2℃，湿度偏差≤±3%RH。

工业高低温湿热试验箱作为环境可靠性测试的核心设备，其选型需综合考虑测试需求、预算、后期维护成本。建议优先选择支持定制化功能、提供完整校准报告的供应商，同时关注设备能耗指标（如COP值）以降低长期使用成本。通过科学选型与规范操作，可显著提升产品环境适应性验证的准确性。