产品老化房_精准模拟产品老化环境

产品老化房是电子、汽车、新能源等领域验证产品高温可靠性的核心设备。选型需聚焦温度范围、控制精度、容积等核心参数，优先选择符合GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2等标准的设备。采购流程中需严格验收温度均匀性、安全联锁功能，避免低价陷阱。日常维护需定期校准传感器、清洁通风系统，确保测试数据可追溯。

目录

1. 产品老化房核心价值与选型原则
2. 快速答案卡片
3. 选型决策流程与技术参数
4. 典型老化房类型与适用场景
5. 主流品牌横评与选型建议
6. 采购风险点与避坑指南
7. 全流程采购Checklist
8. 常见问题解答
9. 声明与参考文献

产品老化房核心价值与选型原则

产品老化房通过模拟高温环境（通常40℃~150℃），加速产品内部材料老化过程，验证电子元器件、电池包、汽车零部件等在极端工况下的可靠性。其核心价值在于缩短研发周期、降低售后故障率。选型时需优先考量温度均匀性（±2℃以内）、控制精度（±0.5℃）、安全联锁功能（超温自动断电）等硬性指标，避免因参数虚标导致测试无效。

快速答案卡片

选型决策流程与技术参数

关键参数解析表

选型五步法

1. 明确测试对象：电子元器件选小容积（1m³~5m³），汽车电池包选大容积（10m³~50m³）。
2. 确定温湿度范围：常规高温测试选40℃~120℃，极端测试需150℃以上。
3. 验证控制精度：要求厂商提供第三方校准报告（如CNAS认证）。
4. 评估安全功能：超温保护、门锁联锁、消防接口为必选项。
5. 核算长期成本：能耗（kW·h/次）、维护周期（每5000小时更换加热管）。

询价模板

致：XXX公司
需采购1台产品老化房，参数要求如下：
- 温度范围：RT+10℃~150℃
- 容积：8m³（2m×2m×2m）
- 控制精度：±0.5℃
- 安全功能：超温报警、漏电保护、门锁联锁
- 符合标准：GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2
请提供技术方案、报价及交付周期。

典型老化房类型与适用场景

主流品牌横评与选型建议

选型建议：

• 预算充足且测试精度要求高：优先爱斯佩克、伟思富奇。
• 常规测试且成本敏感：选择国产A品牌，但需加强验收测试。

采购风险点与避坑指南

1. 参数虚标：要求厂商提供第三方检测报告，现场测试温度均匀性。
2. 安全缺失：拒绝无超温保护、漏电保护的低价设备，2025年某厂商因安全联锁失效导致火灾。
3. 服务断层：优先选择提供FAT（工厂验收测试）、SAT（现场验收测试）的厂商。
4. 耗材陷阱：明确加热管、风机等易损件更换成本，部分厂商报价含糊。

全流程采购Checklist

常见问题解答

Q1：产品老化房与恒温恒湿箱的区别？ A：老化房侧重高温长时间测试（通常数百小时），容积更大；恒温恒湿箱侧重温湿度快速切换，容积较小（通常≤1m³）。

Q2：如何判断设备温度均匀性是否达标？ A：在空载状态下，将9个温度传感器均匀布置在工作区，运行至设定温度后持续记录1小时，计算最大温差。根据GB/T 2423.2，均匀性应≤±2℃。

Q3：老化房常见故障及处理？ A：

• 升温缓慢：检查加热管是否老化（万用表测电阻）、接触器是否损坏。
• 温度波动大：校准PID参数，检查传感器安装位置是否受热源干扰。
• 报警频繁：验证超温阈值设置是否合理，检查通风系统是否堵塞。

Q4：采购时如何避免低价陷阱？ A：对比单位容积价格（如万元/m³），低价设备通常在加热管功率、传感器精度、安全功能上缩水。要求厂商提供同类客户案例，并实地考察运行中的设备。

Q5：老化房使用寿命一般多久？ A：核心部件（如加热管、风机）寿命约5000~10000小时，控制柜寿命约8~10年。定期维护可延长至15年，但需每5年进行大修。

声明与参考文献

外部专业来源：中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》、SGS通标标准技术服务有限公司《高温老化测试白皮书》