恒温恒湿试验箱日常清洁除尘,恒温恒湿箱日常清洁指南

恒温恒湿试验箱的日常清洁除尘是保障测试精度、延长设备寿命的核心环节。清洁需聚焦制冷系统、风道、试样架等关键部位，依据IEC 60068-2系列标准制定维护计划。选型时需对比温度/湿度范围、控制精度、容积等参数，采购流程需明确需求、签订技术协议、完成FAT/SAT验收。避免使用腐蚀性清洁剂，定期校准传感器以防止数据漂移。

目录

1. 一、清洁除尘的核心价值与标准依据
2. 二、快速答案卡片
3. 三、日常清洁实操流程
4. 四、设备选型与参数对比
5. 五、主流厂商技术对比表
6. 六、清洁不当的典型故障与规避
7. 七、采购全流程Checklist
8. 八、高频问题解答（FAQ）
9. 九、声明与外部参考

一、清洁除尘的核心价值与标准依据

恒温恒湿试验箱用于模拟高温老化、低温存储、交变湿热等环境，其核心部件（如压缩机、加热器、加湿器）易因灰尘堆积导致散热效率下降、传感器精度偏移。根据IEC 60068-2-30《环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热》标准，设备需在60℃±2℃、95%RH±3%RH工况下连续运行72小时，若风道堵塞或冷凝器积尘，可能导致温度波动超过±1℃，湿度偏差超过±5%RH，直接影响测试数据可靠性。

二、快速答案卡片

三、日常清洁实操流程

1. 基础除尘（每周）

2. 深度清洁（每月）

1. 冷凝器清洁：拆卸前格栅，用软毛刷沿散热片方向清理，配合吸尘器吸除浮尘。若油污严重，可用中性清洁剂（pH值6-8）喷洒后静置10分钟，再用清水冲洗（压力≤0.2MPa）。
2. 排水口疏通：拆下排水管，用细铁丝疏通堵塞物，浸泡于1:100的84消毒液中30分钟（杀菌防霉）。
3. 传感器校准：使用标准湿度发生器（如Fluke 9190A）对比设备显示值，偏差超过±2%RH需调整或更换传感器。

四、设备选型与参数对比

选型决策流程

1. 明确测试需求：温度范围（-70℃~+180℃）、湿度范围（10%~98%RH）、负载容量（如1m³试样箱可放置20个标准电路板）。
2. 关键参数优先级：控制精度（温度±0.5℃、湿度±2%RH）＞均匀性（≤2℃）＞升温速率（≥3℃/min）。
3. 附加功能筛选：远程监控、数据追溯、安全联锁（如超温自动断电）。

参数解释表

五、主流厂商技术对比表

六、清洁不当的典型故障与规避

故障1：压缩机过热停机

机理：冷凝器积尘导致散热效率下降，压缩机排气温度超过120℃触发保护。解决方案：每3个月清洗冷凝器，保持风道间距≥20cm。

故障2：湿度控制失效

机理：加湿器水垢堵塞或排水口霉变，导致实际湿度低于设定值。解决方案：使用蒸馏水加湿，每月用柠檬酸溶液（5%）清洗加湿盘。

七、采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试标准（如MIL-STD-810G）、试样尺寸、年测试量。
2. 技术协议：约定温度波动度、均匀性、故障响应时间（如≤4小时）。
3. FAT验收：在厂商工厂进行空载/满载测试，记录72小时数据。
4. 计量校准：委托第三方机构（如CNAS认证实验室）出具校准证书。

八、高频问题解答（FAQ）

Q1：能否用酒精清洁试验箱内部？

A：不可直接喷洒酒精，其挥发性可能导致传感器短路。建议用中性清洁剂稀释后擦拭，再通风30分钟。

Q2：清洁后需要重新校准吗？

A：若清洁涉及传感器拆卸或更换滤网，需用标准源（如Hart Scientific 1504A）重新校准温度/湿度模块。

Q3：如何判断设备需要深度维护？

A：当出现连续3次测试数据超差、压缩机频繁启停、冷凝器结霜异常时，需联系厂商进行系统检修。

九、声明与外部参考