江苏换气式老化箱,江苏换气老化测试优选设备

江苏换气式老化箱是高温环境模拟测试的核心设备，选型需重点关注温度范围、换气效率、控制精度及安全联锁功能。建议优先选择符合GB/T 3512-2018、ASTM D573等标准的产品，通过技术协议明确验收指标，并采用FAT/SAT双阶段验证。典型故障包括传感器漂移、加热管失效，需定期校准并建立维护档案。

目录

1. 快速答案卡片
2. 选型决策流程
3. 关键参数与技术标准
4. 主流型号横评表
5. 常见故障与维护
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 声明

快速答案卡片

选型决策流程

1. 需求分析：明确试样尺寸（如150×150×3mm塑料片）、测试周期（72h/168h）、环境条件（湿度≤20%RH）。
2. 参数匹配：根据GB/T 3512-2018要求，选择温度均匀性≤2℃、换气量可调的设备。
3. 厂商评估：核查厂商是否具备ISO 9001认证及第三方计量报告（如CNAS认可实验室）。
4. 技术协议：明确验收指标（如温度波动度、换气精度）、违约责任及培训条款。

关键参数与技术标准

试验目的与失效机理

模拟橡胶、塑料等材料在高温氧化环境下的老化过程，通过加速试验（Arrhenius模型）预测产品寿命。典型失效模式包括：

• 橡胶：硬度上升、拉伸强度下降
• 塑料：黄变、脆化、分子量降低

核心参数表

适用标准

• GB/T 3512-2018《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》
• ASTM D573《橡胶老化标准试验方法》
• IEC 60068-2-2《环境试验 第2-2部分：试验B：干热》

主流型号横评表

常见故障与维护

典型故障

• 温度超调：PID参数失调，需重新整定（建议P=200, I=30, D=10）。
• 换气量不足：风机轴承磨损或风门卡滞，需更换配件。
• 传感器失效：Pt100铂电阻氧化，需定期校准（建议每6个月一次）。

维护清单

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确试样类型、测试标准、预算范围。
2. 技术协议：约定温度均匀性、换气精度、验收方法。
3. 报价对比：核查配置清单是否包含备件（如加热管、风机）。
4. FAT验证：在厂商现场测试温度波动度、换气量稳定性。
5. SAT验收：在用户现场复现典型工况，确认数据可追溯性。
6. 计量校准：委托第三方机构（如SGS）出具校准证书。
7. 维保合同：明确响应时间（如4小时）、备件库存。

FAQ

Q1：如何选择换气式与强制对流老化箱？

换气式适用于需要模拟空气交换的场景（如橡胶氧化），强制对流式更适合均匀性要求高的测试（如塑料热变形）。

Q2：温度均匀性差如何解决？

检查风道是否堵塞、风机转速是否匹配、试样摆放是否阻碍气流。建议采用GB/T 5170.2-2017标准进行均匀性测试。

Q3：设备寿命一般多久？

核心部件（如加热管）寿命约5000小时，整机设计寿命通常为8~10年，定期维护可延长使用寿命。

Q4：是否需要配备独立通风系统？

当测试挥发性物质（如增塑剂）时，建议配置排风管道并符合GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》。

Q5：如何验证数据有效性？

采用双传感器互校（主备切换）、定期参加实验室间比对（如CNAS能力验证），确保数据符合ISO/IEC 17025要求。

外部专业来源：中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》、ASTM国际标准委员会《橡胶老化测试方法》栏目

声明