

隆安
2025-12-03 09:17:02
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霉菌试验箱的测试目的为模拟高温高湿环境下材料(如电子元器件、橡胶、涂料)的抗霉性能,其失效机理包括霉菌代谢产物导致的腐蚀、物理性能下降及电气短路。国际主流标准如下:
| 参数 | 说明 | 典型值 |
|---|---|---|
| 温度范围 | 试验箱可调温度区间 | 20–50℃ |
| 湿度范围 | 试验箱可调湿度区间 | 75–95%RH |
| 控制精度 | 实际值与设定值的偏差 | ± ℃/±2%RH |
| 负载容量 | 单次试验可放置的试样总质量或体积 | 5kg/ ³ |
| 试样架材质 | 支撑试样的结构材料(需耐腐蚀) | 304不锈钢 |
| 安全联锁 | 超温、过载、断水断电保护功能 | 必备 |
| 阶段 | 关键动作 | 交付物 |
|---|---|---|
| 需求确认 | 明确试验周期、试样尺寸、菌种类型 | 技术需求书 |
| 技术协议 | 约定温度/湿度精度、安全联锁功能、验收标准 | 双方签字的技术协议 |
| 报价 | 对比3家以上厂商报价,重点关注校准服务、备件库存 | 报价单及配置清单 |
| FAT(厂验) | 验证温度均匀性(9点测试)、湿度波动、安全联锁触发测试 | 厂验报告 |
| SAT(现场) | 模拟实际工况运行72小时,检查数据记录完整性 | 现场验收报告 |
| 计量 | 每年一次由第三方机构校准,出具CNAS证书 | 校准证书 |
| 维保 | 签订2年全保合同,明确响应时间(如≤4小时) | 维保合同 |
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 温度波动>1℃ | 加热管老化、传感器偏移 | 更换加热管,重新校准传感器 |
| 湿度无法达标 | 加湿器水垢堵塞、湿度传感器故障 | 清洗加湿器,更换湿度传感器 |
| 安全联锁误触发 | 控制器程序错误、线路短路 | 升级控制器固件,检查线路绝缘 |
| 维护项目 | 周期 | 内容 |
|---|---|---|
| 清洁 | 每月 | 清理冷凝器、排水管 |
| 校准 | 每年 | 温度/湿度传感器、安全联锁功能 |
| 备件更换 | 3–5年 | 加热管、加湿器、控制器 |
| 品牌 | 温度范围 | 湿度范围 | 容积选项 | 控制精度 | 符合标准 | 附加特性 | 价格区间 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 隆安老化设备 | 20–55℃ | 70–98%RH | –1m³ | ± ℃/± %RH | GB/T 、IEC 60068-2-10 | 远程监控、数据追溯 | 8万–25万元 |
| 德国Binder | 15–60℃ | 65–98%RH | –2m³ | ± ℃/±1%RH | ASTM G21、DIN 50021 | 防爆设计、多语言界面 | 15万–40万元 |
| 日本ESPEC | 20–50℃ | 75–95%RH | – ³ | ± ℃/±2%RH | JIS Z 2911 | 节能模式、自动排水 | 12万–30万元 |
Q1:霉菌试验箱与恒温恒湿箱的区别是什么?
A1:霉菌试验箱需满足GB/T 的菌种培养要求(如黑曲霉接种),且湿度控制精度更高(±2%RH vs ±5%RH),恒温恒湿箱通常不涉及生物试验。
Q2:如何验证厂商提供的“控制精度”是否真实?
A2:要求厂商提供第三方校准证书(CNAS认可),并现场测试9点温度均匀性(标准差≤ ℃)。
Q3:试验箱容积如何选择?
A3:按试样总体积的 倍预留空间,例如100个100mm×100mm试样(总体积 ³)需选择≥ ³的试验箱。
Q4:安全联锁功能必须包含哪些项?
A4:超温保护(温度>设定值2℃时自动断电)、过载保护(负载>额定值10%时报警)、断水保护(加湿系统缺水时停机)。
Q5:进口设备与国产设备的核心差异是什么?
A5:进口设备(如德国Binder)在控制精度(± ℃/±1%RH)和防爆设计上更优,但国产设备(如隆安)性价比更高,且维保响应更快(≤4小时 vs ≤24小时)。
因老化试验设备参数各异,为确保高效匹配需求,请您向我说明测试要求,我们将为您1对1定制技术方案
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