真空老化箱设备使用说明书,真空老化箱操作指南

一、真空老化箱的核心工作原理

真空老化箱的核心功能在于模拟材料在真空环境中的老化过程，其工作原理包含三大核心模块：

• 真空系统：通过分子泵或旋片泵构建10^-3Pa级真空环境，排除氧气、水分等干扰因素。
• 温控系统：PID算法控制加热/制冷模块，实现-70℃至+300℃宽温域精准调控。
• 数据采集系统：实时监测温度、真空度、试样形变等参数，生成可视化测试报告。

隆安试验设备的真空老化箱采用双层真空隔热结构，配合进口温度传感器，将温度波动控制在± ℃以内，显著提升测试重复性。

二、设备操作规范：五步标准化流程

1. 试样预处理

• 切割试样尺寸需符合GB/T 16592标准（通常≤100mm×100mm）
• 清洁表面油污，避免影响真空度检测
• 关键提示：含挥发性成分的试样需提前24小时干燥处理

2. 真空系统启动

1. 关闭舱门后启动预抽泵，将舱内压力降至1000Pa以下
2. 切换至主分子泵，达到目标真空度（如10^-2Pa）
3. 监测真空计读数，若30分钟内波动＞5%，需检查密封圈

隆安设备优势：配置自动泄压保护装置，当真空度异常时 秒内切断电源，保障操作安全。

3. 温度程序设定

• 通过7英寸触摸屏输入测试曲线（如：2小时升温至150℃，恒温8小时）
• 支持多段程序编辑，最多可设置99个温度节点
• 注意：升温速率建议控制在5℃/min以内，避免热冲击

4. 测试过程监控

• 每2小时记录一次真空度与温度数据
• 观察试样表面是否出现鼓泡、开裂等异常
• 隆安设备配备远程监控模块，可通过局域网实时查看测试进度

5. 实验后处理

• 待舱内温度降至50℃以下再开启舱门
• 试样需在干燥器中平衡24小时后再进行性能检测
• 清洁舱体时避免使用有机溶剂，防止腐蚀内壁

三、维护保养：延长设备寿命的三大要点

1. 真空系统维护

• 每月更换一次油雾过滤器
• 每季度检测分子泵转速（正常值＞24000rpm）
• 隆安设备提供真空泵油更换提醒功能，降低人为疏忽风险

2. 温控系统校准

• 每年委托第三方机构进行温度均匀性检测
• 日常使用中可通过标准温度块自检（建议使用± ℃精度校验块）
• 警告：擅自修改PID参数可能导致设备失控

3. 密封结构检查

• 每次实验后检查舱门O型圈是否有损伤
• 每500次实验更换一次硅胶密封条
• 隆安设备采用自润滑密封设计，维护周期比传统设备延长30%

四、常见故障诊断与解决方案

隆安服务承诺：提供48小时应急响应，备件库覆盖全国主要城市，确保设备停机时间＜72小时。

五、选型指南：如何选择适合的真空老化箱

• 温度范围：电子材料测试选-40℃~+150℃，航空材料需-70℃~+300℃
• 真空度等级：普通材料测试10^-1Pa足够，高纯度材料需10^-3Pa级
• 容积选择：根据试样数量，常规实验室推荐100L~300L机型
• 隆安特色：提供定制化服务，可加装湿度控制、气体冲入等模块

在材料可靠性测试领域，真空老化箱的性能直接决定实验数据的可信度。隆安试验设备凭借25年行业经验，已为中航工业、华为技术等300余家企业提供解决方案，其设备通过CNAS认证，测试数据被全球50多个国家认可。选择真空老化箱时，不仅要关注初始采购成本，更要考量设备的稳定性、维护便捷性以及厂家的技术服务能力，这才是保障长期测试质量的关键。