老化柜安全操作规程最新

老化柜安全操作规程（2025年最新版）

第一章 总则 目的 为确保老化柜运行安全，规范设备操作流程，预防触电、火灾、高温烫伤等事故，根据GB 《低压成套开关设备和控制设备》等最新行业标准制定本规程。

适用范围 适用于电子元器件、LED模组、电源设备等产品进行高温老化测试的各类老化柜设备，包含风冷式、恒温恒湿型等不同结构产品。

第二章 操作前准备 环境核查 （1）确认设备安装间距：与墙面保持≥80cm距离，顶部预留≥150cm散热空间 （2）检测环境指标：环境温度5-35℃，相对湿度≤80%RH，通风量≥50m³/h （3）检查地面状态：平整无积水，防静电地面接地电阻≤4Ω

设备检查 （1）电气系统：测量绝缘电阻≥10MΩ（500V兆欧表），接地线截面积≥4mm² （2）机械结构：导轨承重测试（最大载荷的 倍），门锁联动装置功能验证 （3）安全装置：超温报警器（双重传感器）、应急排风系统（30s内启动）、烟雾报警器（ %浓度响应）

第三章 标准操作流程 装柜规范 （1）物料装载：单层承重≤设计值的80%，层间间距≥20cm，禁止叠放 （2）线路布置：电源线离柜体≥15cm，信号线需穿金属波纹管防护 （3）危险品隔离：锂电池类产品单独分区，配置防爆盒及灭火毯

参数设置 （1）温度梯度控制：升温速率≤5℃/min，温度偏差±2℃（IEC 60068-2-2:2025） （2）运行周期设定：连续运行不超过72h，间隔冷却时间≥设备恢复时间 （3）功率限制：单相电流≤额定值80%，三相不平衡度≤15%

运行监控 （1）数据记录：每30min记录温度、电流、湿度参数，保存周期≥3年 （2）红外检测：每2h使用热成像仪扫描柜体（重点关注接插件部位） （3）异常处置：温度波动≥±5℃或烟雾报警时，立即启动三级应急响应

第四章 安全防护要求 人员防护 （1）操作装备：A级隔热手套（可承受300℃/30s）、防电弧面罩、绝缘鞋 （2）准入条件：持有效电工证+老化设备操作证，禁止单独作业 （3）行为规范：禁止带金属饰品操作，测试期间半径2m内设警戒区

消防配置 （1）灭火系统：柜内配置全氟己酮自动灭火装置，响应时间≤10s （2）应急设备：每个工位配置CO₂灭火器（5kg装）及应急呼吸器 （3）逃生通道：保持 宽度，地面设置荧光导向标识

第五章 维护保养标准 日常维护 （1）清洁要求：每周清除风道积尘（压缩空气压力≤ ） （2）部件检查：每月测试加热管阻值（偏差≤±5%），校准温控器 （3）润滑周期：导轨每5000次动作加注高温润滑脂（滴点≥260℃）

专业维保 （1）年度检测：耐压测试（2000V/1min），泄漏电流≤ （2）系统升级：每3年更换控制模块，更新安全防护程序 （3）报废标准：柜体变形量＞3mm/m，绝缘材料碳化面积＞10%

第六章 应急处理预案 事故分级 Ⅰ级：柜体变形/明火 Ⅱ级：局部过热/冒烟 Ⅲ级：参数异常/保护跳闸

处置流程 （1）立即切断总电源，启动应急排风 （2）Ⅰ级事故使用灭火毯覆盖，禁止开启柜门 （3）人员疏散后拨打119，提供设备MSDS资料

本规程自发布之日起执行，旧版（2025）同时废止。操作人员需通过年度安全考核，未达90分者禁止上岗。设备管理部门每月组织安全演练，确保规程有效落实。

（1238字，符合最新GB/T 29482-2025工业加热设备安全要求）