90型盐雾试验箱操作方法(90型盐雾箱操作指南)

一、操作前准备：确保环境与设备状态达标

1. 环境条件检查
盐雾试验对温湿度要求严格，需确保试验箱所在环境温度稳定在5-35℃之间，相对湿度低于85%。若环境湿度过高，可能导致箱体结露，影响盐雾沉降均匀性。
2. 设备状态确认

• 检查电源线是否完好，接地线是否连接牢固（隆安试验设备标配三插电源，防止漏电风险）；
• 确认盐水箱、空气压缩机、排水系统无堵塞；
• 观察压力表指针是否在 ²范围内，超出范围需调整调压阀。

二、核心操作步骤：分阶段精准执行

1. 盐水配制与添加

• 溶液标准：使用分析纯氯化钠（NaCl含量≥ %）与蒸馏水配制5%± %浓度的盐水，pH值需控制在 之间（可用pH试纸检测）；
• 添加方法：将配制好的盐水倒入盐水箱，液位需达到刻度线中线以上，避免空气泵抽空导致喷雾中断。
  **隆安试验设备提示：若使用硬水配制盐水，需增加 %的盐酸调节pH值，防止钙镁离子沉淀堵塞喷嘴。

2. 参数设置与校准

• 温度控制：通过控制面板设定试验箱温度为35℃±2℃，盐水预热温度为47℃±1℃（隆安设备采用PID智能控温，温度波动≤± ℃）；
• 喷雾时间：根据标准（如ASTM B117）设置连续喷雾或间歇喷雾模式，单次喷雾时长建议不超过8小时；
• 沉降量校准：在集雾器中放置量筒，运行16小时后测量盐雾沉降量，标准值为 ²·h，偏差超过10%需调整喷雾压力或喷嘴角度。

3. 样品放置规范

• 角度要求：样品与垂直方向呈15°-30°倾斜，确保盐雾均匀沉积；
• 间距控制：相邻样品间距≥2cm，避免盐雾叠加影响；
• 遮盖处理：非测试面需用绝缘胶带或蜡封覆盖，防止边缘效应干扰数据。
  **隆安试验设备案例：某汽车零部件厂商因未规范放置样品，导致边缘腐蚀速率比中心区域高30%，调整后数据一致性显著提升。

三、运行监控与异常处理

1. 实时数据记录
每2小时记录一次试验箱温度、盐水箱液位、喷雾压力，使用隆安设备配套的智能监控系统可自动生成曲线图，便于追溯异常点。
2. 常见故障应对

• 喷雾中断：检查空气压缩机是否启动、盐水管路是否漏气、喷嘴是否堵塞（可用细针疏通）；
• 温度波动：清理冷凝器散热片灰尘，检查加热管是否老化；
• 盐雾沉降异常：重新校准压力表，或更换雾化器（隆安设备提供原厂配件，兼容性达100%）。

四、维护保养：延长设备寿命的关键

1. 日常清洁

• 每次试验后用蒸馏水冲洗盐水箱和管路，防止盐分结晶；
• 每周清洁一次喷嘴，使用软毛刷去除杂质；
• 每月检查密封条老化情况，隆安设备标配耐腐蚀硅胶密封条，寿命可达3年以上。
  2. 定期校准
  每6个月联系隆安试验设备售后团队进行参数校准，包括温度传感器、压力表、计时器，确保设备符合ISO 9227标准要求。

五、操作安全：规避风险的必备意识

• 个人防护：操作时佩戴防酸手套和护目镜，防止盐水溅射；
• 通风要求：试验箱排气管需接入独立通风系统，避免氯气在室内积聚；
• 紧急停机：遇到漏电、异响等异常情况，立即按下红色急停按钮，切断电源。

掌握90型盐雾试验箱的正确操作方法，不仅能提升测试效率，更能保障数据可靠性。隆安试验设备凭借25年行业经验，为用户提供从设备选型到操作培训的一站式服务，其90型盐雾试验箱以高精度、低故障率的特点，成为金属材料腐蚀测试领域的优选方案。通过规范操作与定期维护，设备使用寿命可延长至25年以上，为用户创造长期价值。