冷热冲击试验箱日语(冷熱衝撃試験箱の日本語表現 )

导读：

冷热冲击试验箱（日文：冷熱衝撃試験箱/れいねつしょうげきしけんばこ）是高温老化、低温脆化及温度循环测试的核心设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天领域。选型需重点关注温度范围、负载能力、控制精度及安全标准，采购流程需遵循技术协议确认、FAT/SAT验收等关键环节。通过日本JIS标准或IEC国际规范验证设备性能，可有效规避选型失误。

目录：

1. 快速答案卡片
2. 设备定义与典型应用
3. 核心参数与选型决策
4. 主流品牌技术对比表
5. 采购全流程Checklist
6. 常见故障与维护要点
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片：

• 日文名称：冷熱衝撃試験箱（れいねつしょうげきしけんばこ）
• 关键参数：温度范围（-80℃~+250℃）、冲击速率（≤15秒）、负载容量（≥5kg）
• 核心标准：JIS Z 0237（包装材料）、IEC 60068-2-14（环境试验）
• 选型优先级：温度均匀性＞控制精度＞附加功能（如湿度控制）

设备定义与典型应用

冷热冲击试验箱通过模拟极端温度变化（如-70℃至+150℃），检测材料或产品的热应力耐受性，典型应用场景包括：

• 电子元器件：PCB板、芯片封装、连接器的热循环可靠性测试（参考JEDEC标准）。
• 汽车部件：电池包、电机控制器、线束的低温启动与高温老化验证（依据ISO 16750）。
• 航空航天：复合材料、密封件的极端温度适应性测试（遵循 ）。

失效机理：温度冲击导致材料内部热应力集中，引发开裂、脱层或性能衰减。例如，电子封装中的焊点在-40℃至+125℃循环下易产生疲劳裂纹。

核心参数与选型决策

参数解释表

选型决策流程

1. 需求确认：明确测试标准（如JIS C 60068-2-14）、试样尺寸（如300mm×300mm×100mm）。
2. 参数匹配：根据温度范围（-70℃~+150℃）和冲击速率（≤10秒）筛选设备。
3. 预算控制：基础型（10万~30万） vs 高端型（50万~100万，带湿度控制）。
4. 厂商评估：优先选择通过ISO 17025认证的实验室合作厂商（如日本ESPEC、中国环仪）。

询价模板

主流品牌技术对比表

采购全流程Checklist

1. 需求定义：明确测试标准、试样尺寸、预算范围。
2. 技术协议：约定温度范围、冲击速率、验收标准（如JIS Z 0237条款 ）。
3. 报价对比：对比3家以上厂商的技术方案与价格。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT：在厂商工厂验证温度均匀性（≤2℃）、冲击速率（实测≤12秒）。
   • SAT：在用户现场复测关键参数。
5. 安装调试：确认设备水平度、通风条件（距墙≥ ）。
6. 计量校准：每年委托第三方机构（如CNAS认证实验室）进行温度场校准。
7. 维保合同：约定响应时间（如≤4小时）、备件库存（如加热器、制冷压缩机）。

常见故障与维护要点

• 故障1：温度波动超标
  原因：加热器老化、传感器偏移。
  解决：更换加热管，重新校准传感器（需使用标准温度源）。

• 故障2：冲击速率变慢
  原因：制冷剂泄漏、阀门卡滞。
  解决：检漏并补充R404A制冷剂，清洗电磁阀。

• 维护周期表：

  项目	频率	操作内容
  过滤器清洗	每3个月	更换进气口滤网
  制冷系统检漏	每年	检测压缩机、冷凝器密封性
  传感器校准	每2年	使用二等标准铂电阻温度计

FAQ

Q1：冷热冲击试验箱与恒温恒湿箱的区别是什么？
A1：冷热冲击箱专注温度急剧变化测试（如-40℃至+85℃循环），而恒温恒湿箱用于稳定温湿度环境（如25℃/50%RH）。前者冲击速率≤15秒，后者温变速率通常≤3℃/min。

Q2：如何验证设备的温度均匀性？
A2：在空载状态下，将9个温度传感器均匀布置于工作室内，运行至稳定状态后记录数据。根据JIS Z 0237，均匀性偏差应≤2℃。

Q3：进口设备与国产设备的选型建议？
A3：若测试标准严格（如航空航天领域），优先选择ESPEC等进口品牌（控制精度± ℃）；若预算有限且标准要求较低（如消费电子），国产环仪仪器（±1℃）可满足需求。

外部参考

• 日本工业标准调查会（JISC）：JIS Z 0237 包装材料环境试验标准
• 国际电工委员会（IEC）：IEC 60068-2-14 环境试验第2-14部分