锡焊车间老化柜

一、为何锡焊车间必须配备专用老化柜？

锡焊过程中，虚焊、冷焊、助焊剂残留等问题若未在出厂前暴露，将导致产品在使用中频繁失效。传统老化设备存在三大痛点：

• 温度波动大：普通烘箱温差超过±5℃，无法模拟真实工作场景；
• 测试场景单一：仅支持恒温老化，无法模拟温度循环、功率冲击等复杂工况；
• 数据不可追溯：人工记录效率低，易出现漏检、误判。

隆安试验设备的锡焊车间老化柜通过动态温度补偿技术，将温差控制在±1℃以内，并支持多段程序控温，可自定义温度斜率、驻留时间等参数，精准复现产品实际使用环境。

二、隆安老化柜的三大核心优势

1. 模块化设计，适配全场景测试

• 空间灵活：支持单层/双层/多层货架组合，单柜可同时测试200+个焊接点；
• 负载扩展：预留功率接口，兼容从微型传感器到大型电源模块的测试需求；
• 环境模拟：可选配湿度控制模块，模拟高温高湿、低温干燥等极端环境。

案例：某汽车电子厂商使用隆安老化柜后，将原本需要3天完成的测试周期缩短至24小时，且虚焊率从0.8%降至0.03%。

2. 智能化监控，数据全程可溯

• 实时采集：内置16路温度传感器，每秒记录一次数据；
• 异常预警：当温度偏离设定值超3%时，自动触发声光报警并暂停测试；
• 报告生成：测试完成后自动输出PDF报告，包含温度曲线、异常事件记录等关键信息。

技术亮点：隆安设备采用工业级PLC控制系统，抗干扰能力比普通单片机强3倍，确保7×24小时稳定运行。

3. 安全设计，降低操作风险

• 防触电结构：柜体采用双层绝缘设计，接地电阻＜0.1Ω；
• 防火材质：内胆使用304不锈钢，耐温达600℃；
• 急停功能：柜门开启或超温时，0.5秒内切断电源。

对比数据：相比市场同类产品，隆安老化柜的故障率低40%，维护成本减少60%。

三、如何选择适合的老化柜？

1. 明确测试需求

• 产品类型：消费电子选小型柜（≤1m³），工业设备选大型柜（≥3m³）；
• 测试周期：短周期（＜48小时）可选风冷式，长周期（＞72小时）需水冷式；
• 预算范围：基础款约5-8万元，高端定制款可达15-20万元。

2. 关注核心参数

• 温度范围：常规-20℃~+150℃，特殊需求可扩展至-70℃~+300℃；
• 升温速率：≥3℃/min为佳，过快可能导致样品损坏；
• 均匀性：柜内各点温差≤2℃，避免局部过热。

隆安承诺：所有设备出厂前通过48小时连续老化测试，并提供3年质保、终身维护服务。

四、隆安试验设备：行业深耕的实力保障

作为国内首批从事老化测试设备研发的企业，隆安试验设备拥有：

• 15年技术沉淀：累计服务客户超2000家，覆盖华为、比亚迪等头部企业；
• 专利技术：获32项国家专利，其中“动态温度补偿算法”获省级科技进步奖；
• 定制能力：支持从单机到整线方案的设计，72小时内响应非标需求。

“我们曾为一家医疗设备厂商定制-40℃~+180℃宽温域老化柜，帮助其产品通过FDA认证。”隆安研发总监表示，“客户的需求就是我们的创新方向。”

在电子制造向高可靠性、低成本转型的今天，一款专业的老化柜不仅是测试工具，更是企业质量管控的“最后一道防线”。隆安试验设备通过持续技术创新，正在帮助更多企业实现从“合格率95%”到“零缺陷”的跨越。当您在锡焊车间看到那台默默运行的老化柜时，或许正是它，在为每一件产品的长久可靠保驾护航。