高温低温循环试验箱-精准模拟极端温变环境

导读：

目录

1. 快速答案卡片
2. 试验箱技术核心与失效机理
3. 选型决策流程与参数表
4. 采购全流程Checklist
5. 选型对比表
6. 常见故障与维护
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片：

• 核心参数：温度范围（-70℃~+180℃）、控制精度±1℃、分辨率 ℃
• 关键标准：GB/T （低温）、GB/T （高温）
• 典型故障：制冷剂泄漏、传感器漂移、加热管断路
• 选型禁忌：忽略负载热容量、未验证安全联锁功能

试验箱技术核心与失效机理

1. 试验目的与典型工况

高温低温循环试验箱通过模拟温度交变环境，验证产品在热胀冷缩、材料老化、冷凝结霜等工况下的可靠性。典型应用场景包括：

• 电子元器件：PCB板焊点虚焊检测（温度循环次数≥100次）
• 汽车零部件：电池包热管理测试（-40℃~+85℃循环）
• 航空航天材料：密封件低温脆化试验（-70℃保持4h）

2. 关键参数解析

3. 安全标准与联锁设计

根据IEC 60068-2-1:2017标准，试验箱需配备以下安全功能：

• 超温保护：温度超过设定值5℃时自动断电
• 门锁联锁：运行中门体无法开启
• 压缩机过载保护：电流超限时启动延时重启

选型决策流程与参数表

1. 选型五步法

1. 明确测试需求：确定温度范围、循环次数、试样尺寸
2. 验证负载能力：计算试样热容量（公式：Q=mcΔT）
3. 对比控制方式：伺服控制（精度高） vs 液压控制（负载大）
4. 核查安全认证：CE认证、ISO 17025校准报告
5. 评估厂商资质：要求提供第三方检测报告（如SGS）

2. 询价模板

采购全流程Checklist

选型对比表

常见故障与维护

1. 典型故障

• 制冷失效：压缩机排气压力过高（检查冷凝器散热）
• 温度波动：传感器接触不良（重新固定热电偶）
• 门封漏气：硅胶条老化（更换门封条）

2. 维护周期表

FAQ

Q1：如何判断试验箱的温度均匀性是否达标？
A：按GB/T 标准，在空载状态下布置9个测温点，运行至稳定状态后记录1h数据，计算最大温差。均匀性≤2℃为合格。

Q2：试验箱能否同时进行高温高湿测试？
A：需选择带湿度功能的型号（如隆安LAB-1800），湿度范围通常为10%~98%RH，但高温高湿工况下需注意冷凝水排放设计。

Q3：进口品牌与国产设备的差异在哪里？
A：进口设备（如ESPEC）在长期稳定性上更优，但国产设备（如隆安）交付周期短（4~6周 vs 进口12~16周），且维保成本低30%~50%。

Q4：试验箱的校准必须由第三方机构完成吗？
A：是的。根据ISO 17025要求，校准需由具备CNAS资质的实验室执行，并出具可追溯至国家基准的校准证书。

Q5：多段温度程序如何设置？
A：以隆安LAB-1800为例：通过触摸屏进入“程序编辑”界面，输入每段温度、保持时间及升降温速率，支持最多100段程序存储。

外部参考

• 全国环境试验设备标准化技术委员会：GB/T 2423系列标准解读
• SGS中国：环境可靠性测试认证服务
• 中国计量科学研究院：温度校准实验室资质查询