分体式高低温试验箱,精准控温 分体灵活设计

导读

分体式高低温试验箱是高温老化、环境模拟测试的核心设备，其选型需聚焦温度范围、控制精度、负载能力及安全标准。用户需通过技术协议明确参数边界，结合FAT/SAT验收流程规避质量风险，避免因设备性能不达标导致测试数据失效。

目录

1. 快速答案卡片
2. 设备技术解析
3. 选型决策流程
4. 采购与验收Checklist
5. 选型对比表
6. FAQ
7. 外部参考

快速答案卡片

设备技术解析

试验目的与典型工况

分体式高低温试验箱通过模拟极端温度环境，验证产品在高温老化（如电子元件焊点热疲劳）、低温脆化（如塑料件收缩）及温度循环（如电池充放电效率）下的可靠性。典型应用场景包括：

• 电子行业：PCB板高温存储测试（依据JEDEC JESD22-A103）
• 汽车领域：发动机控制器-40℃至+125℃温度冲击试验（ISO 16750-4）
• 航空航天：复合材料-55℃至+85℃热循环测试（NASA-STD-3000）

关键参数与失效机理

选型决策流程

1. 需求确认：明确测试标准（如GB/T ）、试样尺寸（长×宽×高≤1000mm×800mm×600mm）、温度循环次数。
2. 参数匹配：
   • 温度范围：常规-70℃至+150℃，特殊需求需定制
   • 控制方式：伺服控制（精度高）vs 液压控制（负载大）
3. 厂商评估：核查CMA认证、案例库（如为华为提供过-55℃测试设备）。
4. 询价模板： ### 采购与验收Checklist | 阶段 | 关键动作 | | --- | --- | | 需求阶段 | 明确测试标准、试样数量、温度波动允许范围 | | 技术协议 | 约定升温速率、安全联锁等级、备件清单 | | FAT验收 | 空载/负载温度均匀性测试、报警功能验证 | | 安装调试 | 确认制冷剂充注量、电气接地电阻≤ Ω | | 计量校准 | 每年一次，依据JJF 1101-2019校准温度传感器 | ### 选型对比表 | 厂商/型号 | 温度范围 | 湿度范围 | 容积（L） | 控制精度 | 符合标准 | 附加特性 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 隆安LA-HT-200 | -70℃至+180℃ | 20%-98%RH| 200 | ± ℃ | GB/T 、IEC 60068 | 远程监控、数据追溯 | | 德国WEISS WT1 | -80℃至+200℃ | 10%-95%RH| 500 | ± ℃ | DIN EN 60068 | 液氮辅助制冷 | | 日本ESPEC SU-242| -40℃至+150℃ | 无 | 300 | ± ℃ | JIS Z 8703 | 防爆设计 | ### FAQ **Q1：分体式与一体式试验箱如何选择？** 分体式适用于大负载（>500kg）或需独立控温的场景（如电池包测试），一体式成本低但空间受限。依据GB/T ，大尺寸试样需优先选分体式。 **Q2：设备价格区间是多少？** 国产设备（如隆安）10-30万元，进口设备（如WEISS）50-120万元，价格差异主要源于温控精度（± ℃ vs ± ℃）和材料耐腐蚀性。 **Q3：常见故障及解决方法？** - 制冷不足：检查制冷剂压力（正常值 ），补充R404A - 温度超调：调整PID参数（P=50, I=300, D=10） - 传感器失效：用Fluke 5610标准源校准，误差＞±1℃需更换 **Q4：如何验证设备精度？** 使用标准铂电阻温度计（如Hart Scientific 1502A），在-20℃、+85℃、+125℃三点校准，记录10组数据计算标准差，应≤ ℃。 **Q5：维保周期是多久？** 日常维护：每月清洁冷凝器、检查门封条；年度维保：更换干燥过滤器、校验安全阀（依据TSG ZF001-2006）。 ### 外部参考 - **全国工业产品生产许可证办公室**：设备安全认证查询 - **中国计量科学研究院**：校准规范（JJF 1101-2019） - **SAE International**：汽车环境测试标准（SAE J2521） ### 声明 ### JSON-LD