主要技术指标:

一，温度：

1.设计温度RT～+90℃，运行温度+85℃。

2.温度波动度：≤±1.0℃；

3.温度偏差：≤±3.0℃；

4.老化房外墙,运行时外侧温度不超过室温RT+5℃,门窗外1米范围内温度不超过RT+5℃

5.老化房开启,全启动后,房外位置噪音不超过65分贝。

二，场地：

1.老化房尺寸面积要求：根据需求尺寸定制；

风机置于顶部，通过风管从侧面底部送风，顶部回风循环

2.观察窗要求：

老化房透视窗位置：正面门上方开立两个双层钢化玻璃观察窗,两侧各开一到两个；观察窗尺寸不小于现有老化房观察窗尺寸。

3.老化房侧面设独立主控制箱，旁边设小配电箱（直流电源供电），控制箱高度为1.5M；老化房一侧并有护梯上顶方便维护检修。

三，结构：

1.     老化房门：采用双开门, 外开型防爆门（考虑坪山拆卸废弃老化房门利用）门板内层用SUS#304耐热不锈钢板，外层用镀锌钢板。 。

2.     门框架结构要金属结构，牢固，能经受常规碰撞而不变形。

3.     视窗部分：用防暴，保温,不起雾，双层真空玻璃窗口，钢化玻璃。

4.房体岩棉板拼装；板厚75MM；岩棉密度120KG/M3

5.地面隔热处理,地面用岩棉垫高,方通骨架支撑。表面用防滑铁板材料,每平米承重200KG以上，保证强度和载重；平整不上翘；

6：房体内墙底部四周必须安装防护挡板，能经受常规碰撞。

7.房体结构材料在100℃内，板材不会因温度变化而出现变形，导致出现缝隙漏温现象；

8.钢板表面防汗，地面防滑.

四，加热系统：

1.老化房采用2组电热器加热，每组风机安装一组加热管。

2.采用侧面底部送风，顶部回风循环采用高压大容量风机强制循环，顶部加热，两侧出风，吊顶百叶窗热风入口。

3.加热升温要求在15分钟内老化房间从常温升温到55℃。

4.加温到达设定温度后加热器停止加热，具有过热保护功能（超过设定值上限时，排风机自动进行运转，同时安装于老化房内的电动风门打开吸入室外空气，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，电动风门同时关闭。

五，控制系统：

1、  温度常温到90℃可连续调节控制；

2、  内部温度检测点不少于5个，能独立显示各个点温度；

3、  能显示当前温度曲线，可查询历史温度曲线及设备故障现象查询

有设备故障报警提示及历史查询功能

六：循环、排风系统：4.电流过载保护装置。

5.PLC控制系统具有故障显示，存储功能.

6.材料燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。

7.室内超温三重保护：超过温度风机排风,高温红色报警及排风机启动排风,超高温产品断电保护.

8.1严格执行国家电工安全标准布线规范，参照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，及各接线端口均有明确标识.

8.2每个房间需有电流过高保护,电压过高保护,漏电保护、短路保护，电机异常保护，电源缺相保护.

9.保护功能   

 9.1老化房用材必须防火，防导电，防暴，防破碎，耐温不变形。

9.2加热组件需防干烧.电加热与风机联动启动，加热元件不可单独启动加热.

9.3.老化房内部的电源线必须耐高温，能承受足够电流和温度，要求温度300度不燃烧。

9.4老化房外面必须设有急停开关，老化房必须接地,安全报警和急停开关按下时必须先立即自动切断供电电源。

1.风机置于老化房顶部，用钢架吊装。风机选用优质品牌离心风机；吊顶式送风系统；冷却排风风机强劲。

2.送风风管0.8mm镀锌钢板材料，排风风管0.8mm镀锌钢板。

3.风管外需加绝缘保温棉。

七：安全保护系统：

1.附有无熔丝保护开关.

2.超温保护装置、报警系统。.

3.风机故障报警装置.

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