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箱式老化机-高效稳定箱式老化利器

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-11-08 08:57:20

  • 浏览量

    438

内容摘要:导读箱式老化机是高温环境测试的核心设备,选型需结合温度均匀性、控制精度、安全联锁等关键参数,优先选择符合IEC/GB标准的厂商。采购需严格遵循技术协议、FAT/SAT验收...

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导读

箱式老化机是高温环境测试的核心设备,选型需结合温度均匀性、控制精度、安全联锁等关键参数,优先选择符合IEC/GB标准的厂商。采购需严格遵循技术协议、FAT/SAT验收流程,避免因参数虚标或服务缺失导致测试失效。

目录

  1. 快速答案卡片
  2. 箱式老化机技术解析
  3. 选型决策流程与参数表
  4. 采购全流程Checklist
  5. 选型对比表
  6. 常见故障与维护
  7. FAQ
  8. 外部参考

快速答案卡片

问题 答案
核心选型参数 温度范围、均匀性、控制精度、安全联锁
典型价格区间 5万–50万元(依容积与精度)
关键标准 IEC 60068-2-2、GB/T
推荐厂商筛选条件 提供FAT/SAT报告、支持第三方计量、5年以上行业案例
必查维护项 加热管阻值、温度传感器校准、循环风机轴承

箱式老化机技术解析

试验目的与失效机理

箱式老化机通过模拟高温环境(通常40℃–300℃),加速材料/产品的热老化过程,检测其耐热性、绝缘性能及结构稳定性。典型失效模式包括:

  • 塑料件:玻璃化转变温度下降导致脆化;
  • 电子元件:焊点蠕变引发开路;
  • 电池:电解液分解导致容量衰减。

关键参数与工况

参数 典型值 影响
温度范围 室温+10℃–300℃ 覆盖材料热分解阈值
温度均匀性 ±1℃–±3℃(空载) 影响试样一致性
升温速率 1℃–10℃/min 模拟实际工况热冲击
负载能力 10kg–500kg(均布) 决定试样数量与尺寸
控制方式 PID伺服控制 精度达± ℃,优于液压控制

适用标准与边界

  • IEC 60068-2-2:高温试验通用导则,明确温度波动度≤±2℃;
  • GB/T :电子电工产品高温试验方法,要求试样间距≥50mm;
  • MIL-STD-810G:军用设备高温存储标准,强制安全联锁功能。

选型决策流程与参数表

选型四步法

  1. 需求确认:明确最高温度、试样尺寸(如PCB板1200mm×800mm)、测试周期;
  2. 参数匹配:优先选择温度均匀性±1℃、控制精度± ℃的设备;
  3. 厂商评估:要求提供第三方计量报告(如CNAS认证实验室出具);
  4. 成本验证:对比单位容积价格(如100L设备单价÷容积),警惕低价陷阱。

参数解释表

参数 定义 验收阈值
温度均匀性 工作区内最大温差 空载≤±2℃,满载≤±3℃
温度波动度 设定值与实际值的瞬时偏差 ≤± ℃(10min内)
分辨率 温度显示最小刻度
安全联锁 超温/过载自动断电 响应时间≤2s

采购全流程Checklist

阶段 动作 交付物
需求定义 明确温度范围、试样尺寸、测试标准 技术规格书
技术协议 约定温度均匀性、安全联锁、验收条款 双方签字协议
报价对比 要求分项报价(设备/运输/安装) 报价单与配置清单
FAT验收 空载运行72h,检查温度波动与均匀性 FAT报告(含原始数据)
SAT验收 满载运行48h,验证试样一致性 SAT报告与试样测试数据
计量校准 委托第三方机构校准温度传感器 CNAS校准证书

选型对比表

厂商/型号 温度范围 湿度范围 容积(L) 控制精度 标准 附加特性 价格(万元)
隆安HT-300 RT+10–300℃ 不支持 300 ± ℃ IEC 60068-2-2 独立超温报警系统
泰科HT-500 RT–250℃ 20%–98%RH 500 ±1℃ GB/T 远程监控APP
艾默生HT-1000 RT–350℃ 不支持 1000 ± ℃ MIL-STD-810G 防爆认证(Class I)

常见故障与维护

典型故障

  • 温度超调:PID参数未优化,需重新整定;
  • 传感器漂移:每年校准一次,误差>±1℃需更换;
  • 加热管断路:用万用表测阻值,无穷大则更换。

维护清单

项目 周期 方法
循环风机轴承 6个月 加注高温润滑脂(耐温≥300℃)
温度传感器 12个月 与标准源比对,误差>±1℃校准
加热管 3年 测阻值,异常时更换同功率型号

FAQ

Q1:箱式老化机能否用于湿热试验?
A:部分型号支持湿度控制(如泰科HT-500),但需确认湿度范围是否覆盖测试需求(如20%–98%RH)。单独高温试验优先选择无湿度功能机型以降低成本。

Q2:如何验证温度均匀性?
A:在空载状态下,将9个温度传感器均匀布置于工作区(上/中/下三层各3个),运行至设定温度后记录1h数据,计算最大温差。

Q3:采购时如何避免参数虚标?
A:要求厂商提供第三方计量报告(如CNAS证书),并在技术协议中明确违约条款(如温度均匀性不达标需退货)。

Q4:设备寿命一般多久?
A:核心部件(如加热管、风机)寿命约5–8年,日常维护可延长至10年。建议每3年进行整机评估。

Q5:能否改造旧设备提升精度?
A:可升级控制系统(如从PID改为模糊控制),但加热管与传感器老化后改造价值低,建议直接更换。

外部参考

  • 中国电器科学研究院:《环境试验设备校准规范》栏目
  • IEC国际电工委员会:IEC 60068系列标准查询
提示 因老化试验设备参数各异,为确保高效匹配需求,请您向我说明测试要求,我们将为您1对1定制技术方案

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