氙灯耐候老化测试箱,模拟自然气候的耐用性检测

1. 导读

2. 目录

• 快速答案卡片
• 测试箱技术核心与失效机理
• 选型决策流程与参数表
• 采购全流程Checklist
• 选型对比表
• 故障与维护指南
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

4. 正文结构

测试箱技术核心与失效机理

氙灯耐候老化测试箱通过模拟太阳光谱（含UV、可见光、红外）、温度循环、湿度变化及雨淋，加速材料老化过程。其核心失效机理包括：

• 光氧化反应：UV波段（290-400nm）引发聚合物链断裂，导致变色、脆化。
• 热氧老化：高温（>80℃）加速氧化反应，降低材料机械性能。
• 湿热交替：高湿度（>85%RH）与温度波动导致涂层起泡、金属腐蚀。

典型工况参数：

选型决策流程与参数表

选型四步法：

1. 明确测试标准：如ISO 4892-2（塑料）要求辐照度 ²@340nm，ASTM G155（涂料）需 ²@420nm。
2. 确定试样尺寸：标准试样为75mm×150mm，需选择容积≥ ³的设备。
3. 评估控制精度：温度波动≤±1℃，湿度波动≤±2%RH。
4. 验证安全联锁：包括超温报警、氙灯过载保护、门禁联锁。

参数解释表：

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试材料、标准、试样数量及预算。
2. 技术协议：约定温度/湿度范围、辐照度控制方式（闭环PID）、滤光片类型（日晒/窗玻璃）。
3. 报价对比：要求厂商提供配置清单（含氙灯品牌、传感器型号）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：检查设备参数是否符合协议。
   • SAT（现场验收）：运行72小时无故障，数据与标准值偏差≤5%。
5. 计量校准：每年委托CNAS认证机构校准辐照度、温度传感器。

选型对比表

故障与维护指南

常见故障及解决方案：

维护周期表：

5. FAQ

Q1：氙灯耐候测试箱能否替代自然暴露试验？
A：不可完全替代，但可加速老化过程（如1年自然暴露≈1000小时氙灯测试）。需结合标准要求选择测试周期。

Q2：如何选择滤光片类型？
A：日晒滤光片（Window Glass）模拟透过玻璃的光谱，适用于室内材料；户外滤光片（Daylight）模拟直射阳光，适用于汽车外饰件。

Q3：设备报价差异大的原因？
A：核心部件（如氙灯品牌、传感器精度）、控制方式（PLC vs 单片机）、附加功能（雨淋、旋转试样架）导致价格分化。

Q4：测试数据偏差大怎么办？
A：检查辐照度传感器校准记录、试样放置位置（避免遮挡）、环境温度稳定性。

Q5：国产设备能否满足国际标准？
A：部分国产设备通过CNAS认证，但需验证其光谱匹配度、控制精度是否符合ISO/ASTM要求。

6. 外部参考

• SAE International：汽车材料耐候性测试标准
• ASTM International：G155标准解读栏目
• 中国计量科学研究院：设备校准规范