电源老化测试柜的制作方法,电源老化测试柜制作指南

导读

目录

1. 快速答案卡片
2. 制作方法核心步骤
3. 选型对比表
4. 采购与验收Checklist
5. FAQ
6. 外部参考

快速答案卡片

• 核心参数：温度范围（常温~200℃）、负载容量（0~10kW）、控制精度（±1℃）
• 关键标准：GB/T 、IEC 60068-2-2
• 推荐流程：需求分析→选型→询价→FAT/SAT→验收
• 避坑要点：拒绝无安全联锁的低价设备，优先选择通过CNAS认证的厂商

正文结构

一、制作方法核心步骤

1. 试验目的与失效机理 电源在高温环境下可能因电解电容干涸、焊点虚焊、塑料件变形导致失效。老化测试柜通过模拟长期高温工况，加速潜在缺陷暴露。

2. 关键参数设计

3. 控制方式选型

• 伺服控制：PID算法调节加热功率，适用于高精度场景（如军工电源测试）
• 液压控制：通过油循环维持温度均匀性，成本较低但响应速度慢（适用于大容积设备）

4. 安全联锁设计

• 过温保护：温度超限自动断电（触发阈值建议设为额定值+5℃）
• 紧急停机：物理按钮+软件双重触发
• 通风联锁：风机故障时禁止加热

5. 标准合规性

• 必须符合GB/T 《高温试验方法》
• 运输测试需参考IEC 60068-2-52《振动+高温复合试验》

二、选型对比表

三、采购与验收 Checklist

1. 需求确认阶段

• 明确测试电源尺寸（长×宽×高≤设备内腔80%）
• 确定负载类型（阻性/感性/容性）
• 预估测试周期（连续运行≥72小时）

2. 技术协议关键条款

• 温度均匀性：≤2℃（空载时测量）
• 升温速率：≥3℃/min（从室温到150℃）
• 数据记录：支持CSV格式导出

3. 询价模板

4. 验收与校准清单

• 使用标准温度计（如Fluke 5628）比对校准
• 负载测试：满载运行24小时无故障
• 安全功能验证：过温保护响应时间≤3秒

选型对比表（简化版）

FAQ

Q1：如何选择适合的容积？
A：按测试电源最大尺寸的 倍预留空间，例如电源长50cm，则设备内腔长度需≥75cm。

Q2：温度波动大如何解决？
A：检查加热管功率匹配性，优先选择分段式加热设计（如隆安LA-HT200采用6组独立加热模块）。

Q3：设备故障率高的原因？
A：常见于低价设备省略安全联锁，或使用非标温控仪表（如用工业烤箱仪表替代专用控制器）。

Q4：采购周期一般多久？
A：标准型号4~6周，定制型号8~12周（需确认加热管布局、接口位置等细节）。

Q5：是否需要第三方计量？
A：建议每年委托CNAS认可实验室校准，费用约3000~5000元/次。

外部参考

• 中国电器科学研究院《环境试验设备选型指南》
• IEC官网“Testing & Certification”栏目
• 隆安老化实验设备技术白皮书（2025版）