东莞高温老化试验房项目_打造专业老化试验空间

东莞高温老化试验房项目作为电子元器件、新能源材料及汽车零部件行业品质验证的关键环节，其建设质量直接影响产品可靠性评估的精准度。隆安试验设备凭借25年行业深耕经验，为该项目提供从方案设计到设备交付的全流程定制化服务，助力企业构建符合国际标准的老化测试环境。

一、高温老化试验房的核心价值与行业需求

1. 加速产品可靠性验证
高温老化试验通过模拟极端环境（通常60℃-150℃），可快速暴露材料在长期热应力下的老化缺陷。例如，锂电池在高温下易发生电解液分解，而电子元件的焊点可能因热膨胀系数差异导致虚焊。隆安试验设备采用动态温度控制系统，确保试验房内温差≤±1℃，为数据准确性提供硬件保障。

2. 行业应用场景全覆盖

• 电子制造：检测PCB板、连接器、电容的耐热性
• 新能源领域：验证电池包、光伏组件的热稳定性
• 汽车工业：评估线束、传感器在高温舱内的性能衰减
• 军工航天：模拟极端气候下的材料耐久性

隆安试验设备的工程师团队曾为某新能源汽车品牌定制-40℃~150℃宽温域老化房，成功解决其电池包在高温快充场景下的热失控问题，项目验收后客户产品市场投诉率下降62%。

二、东莞高温老化试验房建设的关键技术参数

1. 温度均匀性控制
采用多区段独立控温技术，结合风道循环优化设计，使试验房内各点温差控制在±1℃以内。隆安设备标配进口PT100铂电阻传感器，数据采集频率达 秒/次，远超行业标准。

2. 湿度调节系统（可选）
针对需要湿热耦合试验的场景，提供20%-98%RH宽范围湿度控制。例如，在LED显示屏老化测试中，高温高湿环境可加速荧光粉衰减，精准预测产品寿命。

3. 安全防护体系

• 防爆观察窗：采用双层钢化玻璃+防爆膜结构
• 泄压装置：当内部压力超过 时自动开启
• 紧急停机按钮：全舱体多点位布置，响应时间≤ 秒

三、隆安试验设备的差异化竞争优势

1. 模块化设计理念
针对东莞制造业厂房空间有限的特点，推出可拆卸式钢结构试验房。单模块尺寸2m×2m× ，支持横向/纵向扩展，搬迁重组成本降低40%。

2. 智能监控平台
搭载隆安自主研发的LionTest系统，实现：

• 远程温度曲线监控
• 异常数据自动报警
• 试验报告一键生成
• 多设备协同管理

某半导体企业使用该系统后，人工巡检频率从每小时1次降至每日2次，人力成本节约65%。

3. 节能技术突破
采用热泵回收技术，将排风热量回收用于预热进风，综合能耗降低30%。以20m³试验房为例，年节电量可达 万度，相当于减少 吨CO₂排放。

四、项目实施流程与交付标准

1. 需求分析阶段

• 测试样品尺寸/数量评估
• 温湿度曲线设计
• 安全等级确定（普通/防爆）

2. 方案设计要点

• 动力电缆走向优化
• 消防系统联动设计
• 地面承重计算（通常≥500kg/m²）

3. 验收标准

• 温度波动度：≤± ℃（空载）
• 升温速率：≥3℃/min（25℃至120℃）
• 噪音值：≤65dB（距设备1米处）

隆安试验设备承诺提供24个月整机质保，终身维护服务。在东莞地区已建成127个标准化试验房，客户包括华为、OPPO、比亚迪等知名企业。

五、如何选择高温老化试验房供应商？

1. 技术资质核查
确认供应商是否具备ISO9001质量管理体系认证、CE安全认证及老化设备专利技术。隆安试验设备持有16项实用新型专利，参与制定3项行业标准。

2. 案例实地考察
要求参观供应商在东莞本地的同类项目，重点关注设备运行稳定性、操作便捷性及维护记录。隆安可安排客户参观长安镇某电源企业的在用设备，该设备已连续无故障运行38个月。

3. 售后服务响应
优先选择提供4小时应急响应、24小时到场服务的供应商。隆安在东莞设有备件仓库，常用配件库存量满足3个月维修需求。

高温老化试验房的建设质量直接关系到产品可靠性验证的权威性。选择具备技术沉淀、服务网络完善的供应商，不仅能降低项目风险，更能为企业品质管控体系提供坚实保障。隆安试验设备以"精准、稳定、节能"为核心价值，持续为东莞制造业升级注入科技动力。