老化箱的制作要求是什么样的

老化箱作为工业生产中不可或缺的测试设备，其制作要求直接关系到产品老化测试的精准性与可靠性。无论是电子元器件、塑料制品还是汽车零部件，都需要通过老化箱模拟高温、高湿、光照等极端环境，验证其使用寿命与性能稳定性。那么，**老化箱的制作要求究竟是什么样的？** 本文将从结构设计、温度控制、安全防护、材料选择四大核心维度展开，结合隆安试验设备的专业经验，深度解析行业高标准。

一、结构设计：精准模拟与空间利用率并重

老化箱的核心功能是模拟真实环境，因此结构设计需兼顾精准性与实用性。

• 内部空间规划：老化箱内部需采用分层或分区设计，确保不同测试样品互不干扰。例如，隆安试验设备的老化箱采用模块化隔层，支持用户根据样品尺寸自由调整层高，最大程度利用空间。
• 密封性与隔热性：箱体需采用双层不锈钢结构，中间填充高密度隔热材料（如岩棉或聚氨酯），减少热量流失。门框处需配备硅胶密封条，确保高温高湿环境下无泄漏。
• 观察窗设计：为方便实时监控样品状态，老化箱应配备耐高温钢化玻璃观察窗，并加装遮光帘，避免光照测试时外部光线干扰。

**案例参考**：隆安试验设备的某款大型老化箱，通过优化内部风道设计，使温度均匀性达到± ℃，远超行业标准。

二、温度控制：精准度与稳定性是核心

温度控制是老化箱的核心技术指标，直接影响测试结果的可靠性。

1. 加热系统：采用不锈钢电加热管，分布均匀且具备过热保护功能。隆安试验设备的老化箱配备智能PID温控算法，可实现快速升温与精准控温。
2. 制冷系统：对于需要低温测试的场景，需配备独立压缩机与冷凝器，确保降温速率与温度波动范围符合标准。
3. 循环风道**：强制循环风道设计可避免箱内温度死角。例如，隆安试验设备的老化箱采用360°立体风道，确保每个角落的温度均匀性。