高温高湿老化箱操作流程

一、操作前准备：环境与设备检查

1. 环境条件确认
高温高湿老化箱需放置在通风良好、远离热源与腐蚀性气体的环境中。操作前需检查：

• 室温是否在5-35℃范围内（避免极端温度影响设备散热）；
• 地面是否平整，避免设备运行中振动；
• 电源电压是否稳定（建议配备稳压器，防止电压波动损坏设备）。

2. 设备状态检查

• 外观检查：确认箱门密封条无破损，避免测试中湿气泄漏；
• 传感器校准：定期用标准温湿度计核对箱内传感器精度（误差超过±2%需联系隆安试验设备售后校准）；
• 水路系统：检查水箱水位是否充足，排水管是否畅通（防止积水滋生细菌）。

3. 样品放置规范

• 样品间距需≥5cm，确保热湿循环均匀；
• 避免遮挡进风口与出风口，防止局部温湿度异常；
• 易燃易爆样品严禁放入，需提前确认材料耐温湿极限。

二、参数设置：精准控制测试条件

1. 温度与湿度设定

• 温度范围：隆安试验设备的高温高湿老化箱支持-70℃至+150℃（根据型号不同有所差异）；
• 湿度范围：10%RH至98%RH（可模拟从干燥到饱和湿气的环境）；
• 设置步骤：
  ① 通过控制面板选择“程序模式”或“手动模式”；
  ② 输入目标温湿度值（如85℃/85%RH，常见于电子元件加速老化测试）；
  ③ 设置升降温速率（建议≤3℃/min，防止样品热应力损伤）。

2. 时间与循环控制

• 定时功能：可设置连续运行或分段循环（如24小时高温→12小时低温交替）；
• 报警阈值：设定超温/超湿保护值（如温度超过设定值±5℃自动停机）；
• 数据记录：连接隆安试验设备配套软件，实时导出温湿度曲线（支持USB存储或云端上传）。

三、运行监控：实时响应异常情况

1. 初始阶段观察

• 开机后前30分钟重点检查：
  • 压缩机与加热管运行声音是否异常；
  • 箱内温湿度是否按设定曲线上升（允许±2%波动）；
  • 观察窗是否结雾（均匀结雾为正常，局部无雾需检查风道）。

2. 稳定阶段管理

• 每2小时记录一次实际温湿度值（与设定值对比）；
• 若发现持续偏差＞3%，需暂停测试并排查原因：
  • 传感器故障（联系隆安试验设备更换）；
  • 加热/加湿元件老化（需专业维修）；
  • 密封条漏气（重新调整箱门位置）。

3. 紧急情况处理

• 超温报警：立即按下“紧急停机”按钮，检查散热系统；
• 湿气不足：检查水箱水位与加湿器喷嘴是否堵塞；
• 异味或异响：立即停机并联系隆安试验设备售后，避免设备损坏。

四、测试后维护：延长设备寿命

1. 关机流程

• 先关闭加热/加湿功能，待温湿度降至常温后再切断电源；
• 打开箱门通风10分钟，防止残留湿气腐蚀内部元件。

2. 清洁与保养

• 内胆清洁：用中性清洁剂擦拭箱体，避免使用腐蚀性溶剂；
• 水路系统：每月清洗水箱与排水管，防止藻类滋生；
• 冷凝器维护：每季度用压缩空气吹扫冷凝器鳍片（隆安试验设备提供专用清洁工具）。

3. 长期停用注意事项

• 排空水箱积水，保持箱体干燥；
• 覆盖防尘罩，存放于阴凉干燥处；
• 定期通电运行1小时（建议每月一次），防止元件受潮。

五、隆安试验设备的差异化优势

作为国内领先的老化测试设备制造商，隆安试验设备的高温高湿老化箱具备三大核心优势：

• 智能控制：搭载7英寸触控屏，支持100组程序存储与远程监控；
• 节能设计：采用变频压缩机与热回收技术，能耗降低30%；
• 安全保障：通过CE与ISO认证，具备漏电保护、过载保护等12项安全功能。

选择隆安试验设备，不仅是购买一台高温高湿老化箱，更是获得从选型咨询到终身维护的全流程服务支持。无论是初创企业还是大型实验室，都能通过标准化操作流程与专业化设备，实现测试效率与数据可靠性的双重提升。