循环老化箱

循环老化箱作为材料与产品可靠性测试的核心设备，其性能直接影响实验结果的准确性与测试效率。从电子元器件到汽车零部件，从新能源电池到航空航天材料，几乎所有需要模拟长期使用环境验证寿命的场景，都离不开循环老化箱的精准支持。隆安试验设备凭借15年技术沉淀，打造的循环老化箱以高精度、强稳定性、智能化控制三大核心优势，成为行业用户提升测试效率、降低研发成本的优选方案。

循环老化箱的核心价值：为什么它不可或缺？

循环老化箱通过模拟温度、湿度、光照、振动等多因素复合环境，加速产品老化过程，帮助企业在短时间内获取产品长期使用的可靠性数据。相较于传统单一环境测试设备，其优势体现在：

• 多环境耦合测试：可同时控制温度（-70℃~+300℃）、湿度（10%~98%RH）、光照强度（0~1000W/m²）等参数，模拟极端使用场景；
• 动态循环测试：支持温度梯度变化、湿度波动、光照周期切换等动态程序，更贴近实际使用中的环境变化；
• 数据精准追溯：内置高精度传感器与数据记录系统，可实时存储温度曲线、湿度波动等关键参数，为质量追溯提供依据。

以新能源电池测试为例，循环老化箱可通过“高温存储-低温充放电-湿度循环”的复合测试，快速验证电池在极端气候下的性能衰减，将原本需要数年的自然老化测试缩短至数周。

隆安试验设备的技术突破：三大核心优势解析

作为国内老化测试设备领域的标杆品牌，隆安试验设备的循环老化箱在技术层面实现了三大突破：

1. 温控精度达±0.5℃，行业领先

隆安采用进口PID温控算法与高精度铂电阻传感器，结合自主研发的“分段加热冷却”技术，使箱内温度均匀性≤±2℃，波动度≤±0.5℃。例如，在半导体芯片的高温老化测试中，这一精度可确保芯片在150℃环境下持续工作1000小时，数据偏差率低于0.3%，远超行业标准。

2. 智能化控制系统：降低人工干预90%

设备搭载隆安自主研发的LAC-Smart智能控制系统，支持：

• 远程监控：通过手机APP或PC端实时查看箱内环境参数；
• 故障预警：当温度/湿度超出设定范围时，自动触发警报并暂停测试；
• 程序存储：可预设100组测试程序，支持一键调用，减少重复设置时间。

某汽车零部件厂商反馈，使用隆安循环老化箱后，测试人员从每天3次手动记录数据减少至每周1次，人工成本降低65%。

3. 模块化设计：满足定制化需求

隆安提供从标准型到定制型的全系列解决方案：

• 标准型：适用于常规材料测试，容积覆盖100L~2000L；
• 定制型：可增加振动台、盐雾模块、臭氧老化等功能，满足航空航天、军工等特殊场景需求；
• 节能型：采用热回收技术，能耗较传统设备降低30%。

如何选择适合的循环老化箱？关键参数指南

选购循环老化箱时，需重点关注以下参数：

1. 温度范围：根据测试材料选择，例如塑料老化需-40℃~+150℃，金属疲劳测试需-70℃~+300℃；
2. 湿度控制：电子元件测试需5%~95%RH，腐蚀性测试需98%RH以上；
3. 均匀性：箱内各点温度差应≤±2℃，湿度差≤±5%RH；
4. 升温速率：快速温变测试需≥5℃/min，常规测试≥3℃/min即可；
5. 安全认证：优先选择通过CE、ISO 17025等认证的设备。

案例：某光伏企业因选用低价但温控精度不足的老化箱，导致电池板测试数据偏差达15%，最终重新采购隆安设备后，数据准确性提升至98%以上。

隆安试验设备：15年专注，品质见证

自2009年成立以来，隆安试验设备始终深耕老化测试领域，累计服务客户超5000家，涵盖华为、比亚迪、中航工业等头部企业。其循环老化箱的核心部件（如压缩机、传感器）均采用德国、日本进口品牌，整机质保2年，终身维护。

用户评价：“隆安的设备稳定性强，我们连续使用3年未出现故障，售后响应速度也很快，这是我们长期合作的关键。”——某新能源车企实验室主任。

循环老化箱的性能直接决定了产品可靠性测试的效率与准确性。隆安试验设备通过技术创新与定制化服务，为用户提供“高精度、低故障、易操作”的测试解决方案，助力企业缩短研发周期、降低质量风险。无论是初创企业还是行业龙头，选择隆安循环老化箱，都是对产品品质的长期投资。