

隆安
2025-10-29 09:03:06
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1. 温度与湿度控制精度:± ℃与±2%RH的突破
厦门ACS试验箱采用进口PID控制器与高精度传感器,实现温度波动范围≤± ℃,湿度波动≤±2%RH。这一精度远超行业平均水平(±1℃与±5%RH),尤其适用于电子元器件、汽车零部件等对环境稳定性要求极高的测试场景。例如,在半导体封装测试中,微小的温湿度偏差可能导致芯片性能衰减,而ACS试验箱的精准控制可有效规避此类风险。
2. 光照模拟与紫外加速老化功能
针对材料耐候性测试,ACS试验箱配备全光谱氙弧灯或UV灯管,可模拟 ²至 ²的紫外线强度,并支持波长范围280-400nm的精准调节。这一功能对塑料、涂料、纺织品等行业的户外产品开发至关重要。例如,某汽车内饰厂商通过ACS试验箱的紫外加速老化测试,将产品耐候性验证周期从2年缩短至3个月,大幅提升了研发效率。
3. 循环风道设计与均匀性优化
试验箱内部采用三维立体风道结构,结合变频风机与导流板,确保工作室内温湿度均匀性≤±1℃(行业平均为±2℃)。这一设计尤其适用于大体积样品测试,如整箱电池包或大型家电的温湿度循环试验,避免了因局部温差导致的测试误差。
在5G通信、新能源汽车等领域,电子元件需通过-70℃至+180℃的极端温变测试。ACS试验箱支持程序控温,可设置多段温变曲线(如每分钟升温5℃),模拟产品在实际使用中的冷热冲击。某手机厂商通过该设备验证了主板在-40℃至+85℃循环下的焊点可靠性,将产品返修率降低了40%。
对于塑料、橡胶等材料,ACS试验箱可结合湿度(10%-98%RH)与光照条件,模拟户外5年甚至25年的老化效果。例如,某光伏组件厂商通过定制化测试程序(85℃/85%RH+UV照射),在60天内完成了组件背板材料的耐候性评估,比传统自然暴露测试提速20倍。
汽车电子、内饰材料需通过“三综合”测试(温度+湿度+振动)。ACS试验箱可与振动台联动,构建多因素耦合测试环境。某新能源汽车电池包厂商利用该设备,在-40℃至+85℃温变+50%RH湿度条件下,同步施加随机振动,验证了电池包在极端环境下的密封性与电气性能。
作为国内老化测试设备领域的领军品牌,隆安试验设备的厦门ACS试验箱以“高精度、高可靠性、高定制化”著称。其产品通过ISO9001质量体系认证,并支持非标设计,例如:
某军工企业曾委托隆安定制一台-100℃至+300℃的超宽温试验箱,用于航空材料的高低温交变测试。隆安通过特殊制冷剂与加热丝布局,成功实现了±1℃的均匀性控制,成为该领域首个国产解决方案。
选择厦门ACS试验箱,本质是选择一套“精准模拟环境、加速产品迭代”的研发工具。无论是电子行业的可靠性验证,还是材料科学的寿命预测,ACS试验箱都能通过其技术深度与定制灵活性,为产品质量保驾护航。而隆安试验设备作为行业标杆,正以持续创新的技术与本土化服务,推动中国制造向高端化迈进。
因老化试验设备参数各异,为确保高效匹配需求,请您向我说明测试要求,我们将为您1对1定制技术方案
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