高低温试验箱怎么做

高低温试验箱作为环境模拟测试领域的核心设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业，用于验证产品在极端温度条件下的性能稳定性。许多企业在采购时面临“如何制作高低温试验箱”的疑问，但需明确的是，专业设备的研发与生产需依赖成熟的技术体系和严格的质量管控。本文将从技术原理、核心部件、制造流程及隆安试验设备的行业优势出发，深度解析高低温试验箱的制造逻辑。

一、高低温试验箱的技术原理与核心功能

高低温试验箱的核心功能是通过模拟-70℃至+180℃的宽温域环境，检测产品在温度循环、快速温变等条件下的可靠性。其技术原理涉及三大核心系统：

• 制冷系统：采用复叠式制冷技术，通过双级或多级压缩机组合实现超低温环境。例如，隆安试验设备的制冷系统可实现-70℃至-40℃的低温段控制，温升速率≤3℃/min，满足军工级测试需求。
• 加热系统：采用镍铬合金电加热器，配合智能PID算法，实现± ℃的精准控温。隆安设备在+150℃高温段可保持24小时温度波动≤ ℃。
• 循环风道系统：通过离心风机与特殊风道设计，确保箱内温度均匀性≤2℃（GB/T 10586-2006标准）。隆安试验箱采用三维立体送风技术，有效消除测试盲区。

二、制造流程：从设计到量产的关键步骤

高低温试验箱的制造需经过八大核心环节，每一步均需严格遵循行业标准：

1. 需求分析与方案设计：根据客户测试需求（如温变速率、负载容量）定制技术参数。隆安试验设备提供100+标准机型，并支持非标定制。
2. 核心部件选型：
   • 压缩机：选用德国比泽尔（Bitzer）或法国泰康（TECUMSEH）品牌，确保-70℃低温可靠性。
   • 控制器：采用西门子（SIEMENS）或欧陆（EUROTHERM）触摸屏控制系统，支持中英文界面切换。
   • 保温材料：使用200mm厚高密度聚氨酯发泡层，隔热性能优于行业标准30%。
3. 钣金加工与焊接

箱体采用 厚SUS304不锈钢板，通过激光切割、数控折弯成型，焊接处进行防腐蚀处理。隆安设备箱体抗压强度达2000Pa，使用寿命超15年。

4. 系统集成与调试：完成制冷、加热、循环风道等模块组装后，进行72小时连续运行测试，验证温变速率、均匀性等指标。
5. 安全防护设计：
   • 多重超温保护：当箱内温度超过设定值10℃时自动切断电源。
   • 漏电保护：符合IEC 61010标准，泄漏电流≤ 。
   • 观察窗防爆设计：采用三层中空钢化玻璃，耐压强度达1MPa。
6. 出厂检验与认证：每台设备需通过GB/T 10592-2008、IEC 60068等标准检测，并获得CE、ROHS等国际认证。