户外淋雨湿热试验箱订做

在环境模拟测试领域，户外淋雨湿热试验箱作为评估产品耐候性能的核心设备，其定制化需求正随着行业精细化发展而持续攀升。无论是新能源汽车的电池包防水测试，还是户外通信设备的湿热环境适应性验证，定制一款精准匹配测试场景的试验箱，已成为企业提升产品可靠性的关键步骤。本文将深度解析户外淋雨湿热试验箱的定制逻辑，并重点介绍隆安试验设备在这一领域的专业解决方案。

一、为何需要定制户外淋雨湿热试验箱？

标准设备的局限性：市面上通用型试验箱的温湿度范围、淋雨强度、空间尺寸等参数多为固定设计，难以覆盖特殊场景需求。例如：

• 新能源汽车电池包需模拟暴雨级淋雨（流量≥10L/min）与85℃高温高湿的复合环境；
• 军工设备需测试-40℃低温启动后的湿热冲击；
• 大型光伏组件需在2m³以上空间内实现均匀淋雨。

定制的核心价值：通过定制化设计，企业可精准控制以下参数：

• 温湿度范围：低温-70℃至高温150℃，湿度5%RH至98%RH；
• 淋雨系统：喷头类型（扇形/圆形）、流量（ ）、角度（0°-360°可调）；
• 空间适配：从 ³的桌面型到20m³的步入式试验舱，支持非标尺寸定制；
• 复合测试：集成盐雾、臭氧、紫外线等多环境因素联动测试。

二、隆安试验设备的定制化技术优势

1. 模块化设计：灵活组合，快速交付

隆安试验设备采用“核心模块+扩展组件”架构，客户可根据需求选择基础功能模块（如温湿度控制、淋雨系统），再叠加盐雾、振动等扩展功能。例如，某新能源汽车客户通过增加高压喷淋模块（压力0-1MPa可调），将试验箱升级为“淋雨+高压冲洗”双模式设备，交付周期仅45天。

2. 智能控制系统：精准模拟复杂场景

隆安自主研发的LAC-3000智能控制系统，支持以下功能：

• 程序化场景：预设“暴雨-高温-低温”循环测试程序，减少人工干预；
• 数据追溯：实时记录温湿度、淋雨量、设备状态等200+参数，生成符合ISO 16750标准的测试报告；
• 远程监控：通过物联网模块实现手机/PC端远程启停、参数调整。

3. 材料与工艺：确保长期稳定性

试验箱内胆采用304不锈钢（厚度≥2mm），外箱为冷轧钢板喷塑处理，关键部件（如压缩机、喷嘴）选用进口品牌。例如，某户外通信设备客户反馈，隆安定制的试验箱在连续运行3年后，温湿度波动仍≤± ℃，淋雨均匀性≥95%。

三、定制流程：从需求到落地的四步法

1. 需求沟通：明确测试目标

隆安技术团队通过问卷+现场勘查，梳理以下信息：

• 被测产品尺寸、重量；
• 需模拟的环境条件（温湿度、淋雨强度、持续时间）；
• 认证标准（如GB/T 2423、IEC 60529）；
• 预算与交付周期。

2. 方案设计：三维建模与仿真

利用SolidWorks进行3D建模，模拟气流分布、淋雨覆盖范围，优化喷头布局。例如，为某光伏企业设计的试验箱，通过CFD仿真将温度均匀性从±2℃提升至± ℃。

3. 生产与质检：严格遵循ISO标准

生产过程执行ISO 9001质量管理体系，每台设备需通过：

• 空载运行测试（72小时连续运行）；
• 负载测试（模拟客户实际使用场景）；
• 安全测试（漏电保护、急停功能）。

4. 交付与培训：全程技术支持

隆安提供现场安装调试、操作培训及1年免费维保。某汽车零部件客户反馈：“技术人员不仅教会我们使用设备，还根据测试数据优化了产品密封设计。”

四、行业应用案例：定制化如何解决实际痛点

案例1：新能源汽车电池包防水测试

某头部车企需验证电池包在IPX9K标准（高压水枪喷射）下的密封性。隆安定制方案：

• 增加可旋转喷臂，实现360°无死角喷射；
• 集成压力传感器，实时监测喷射压力；
• 测试数据直接对接客户MES系统。 最终设备通过德国TÜV认证，助力客户产品出口欧洲。

案例2：户外LED显示屏湿热老化测试

某显示企业需模拟“高温高湿（85℃/85%RH）-低温干燥（-20℃/20%RH）”循环测试。隆安解决方案：

• 采用双压缩机复叠制冷技术，实现-40℃至150℃宽温域控制；
• 喷淋系统与温湿度系统联动，模拟雨后湿热环境；
• 定制大观察窗（ × ），方便实时观察样品变化。

五、选择隆安试验设备的三大理由

• 技术沉淀：15年环境试验设备研发经验，持有20+项专利；
• 响应速度：72小时内出具定制方案，交付周期较行业平均缩短30%；
• 服务网络：全国设8个服务中心，提供48小时应急响应。

户外淋雨湿热试验箱的定制，本质是通过对环境参数的精准控制，帮助企业提前发现产品缺陷，降低市场风险。隆安试验设备以“技术+服务”双轮驱动，已为300+家企业提供定制化解决方案，覆盖新能源汽车、通信、军工等12个行业。无论是小型初创企业还是大型集团，都能在这里找到匹配需求的试验设备。