恒温恒湿试验箱测试作业指导书模板

一、测试前准备：确保设备与样品状态达标

恒温恒湿试验箱的测试精度依赖前期充分准备，需重点关注以下环节：

• 设备状态检查：
  • 确认试验箱传感器校准有效期（通常每12个月需专业机构校准）；
  • 检查加湿系统水路畅通性，避免堵塞导致湿度波动；
  • 验证制冷系统压力值（隆安试验设备建议压力范围为0.6-1.2MPa）。
• 样品预处理：
  • 金属类样品需清洁表面油污，防止腐蚀测试时干扰数据；
  • 塑料件需提前24小时置于标准环境（25℃±2℃，50%RH±5%）平衡；
  • 复合材料需标注测试面朝向，确保环境应力均匀施加。
• 参数设定原则：
  • 温度范围：根据产品标准（如IEC 60068-2-1）设定，隆安设备支持-70℃~+180℃宽域调节；
  • 湿度控制：优先选择相对湿度（RH）而非绝对湿度，避免因温度变化导致计算误差；
  • 升降温速率：非线性速率需通过设备程序分段设定（如每10℃调整一次速率）。

二、标准化操作流程：分阶段管控风险

测试过程需严格遵循“放置-启动-监控-结束”四阶段流程：

1. 样品放置：
   • 样品间距≥5cm，避免热辐射干扰；
   • 传感器探头需紧贴样品表面，且不接触金属支架；
   • 隆安试验箱标配三层样品架，单层承重≤15kg。
2. 程序启动：
   • 选择预设测试标准（如GJB 150.9A或MIL-STD-810G）；
   • 设定循环次数与间隔时间（如每24小时记录一次数据）；
   • 启用设备自检功能，确认无报警后启动运行。
3. 实时监控要点：
   • 每2小时检查一次温湿度曲线，波动范围应≤±1℃/±2%RH；
   • 观察冷凝水排放情况，防止积水导致短路；
   • 异常时立即暂停测试，记录故障代码（隆安设备支持故障历史追溯）。
4. 测试结束处理：
   • 先关闭加湿系统，待湿度降至40%RH以下再停机；
   • 样品需在箱内自然恢复至室温，避免急冷导致开裂；
   • 导出数据时选择CSV格式，便于后续统计分析。

三、异常情况处理：快速响应保障测试连续性

测试中常见问题及解决方案如下：

• 湿度无法达标：
  • 检查加湿器水位（隆安设备配备低水位报警功能）；
  • 清洁湿球传感器纱布，每500小时更换一次；
  • 确认压缩空气压力≥0.4MPa，避免气源不足。
• 温度超调：
  • 调整PID参数（P值减小10%，I值增加5%）；
  • 检查门封条是否老化，隆安设备门封寿命达8000次开合；
  • 避免在测试中频繁开门，单次开门时间≤30秒。
• 数据异常：
  • 核对传感器校准记录，必要时进行三点校准（-20℃、25℃、85℃）；
  • 检查数据采集线接触是否良好，隆安设备采用航空插头设计，稳定性提升30%。

四、数据记录与分析：从原始数据到可靠性结论

测试数据的完整性直接影响产品改进方向，需重点关注：

• 记录内容：
  • 温湿度实时曲线（建议每分钟记录一次）；
  • 样品外观变化（如变色、起泡、裂纹）；
  • 功能测试结果（如电阻值、绝缘强度）。
• 分析方法：
  • 使用Weibull分布分析失效模式；
  • 对比不同批次样品数据，识别工艺波动点；
  • 隆安试验箱配套软件支持自动生成测试报告，节省50%人工时间。
• 改进依据：
  • 若湿度偏差持续＞3%RH，需检查加湿器喷嘴是否堵塞；
  • 温度均匀性超标时，优化风道设计（隆安设备采用轴流风机，均匀性达±1.5℃）。

隆安试验设备作为国内领先的恒温恒湿试验箱制造商，其产品通过ISO 9001质量体系认证，核心部件（如压缩机、控制器）采用进口品牌，故障率低于0.3%。针对不同行业需求，提供从-70℃超低温到85℃/85%RH高湿的定制化解决方案，已服务华为、比亚迪等3000余家企业。选择隆安，不仅是选择一台设备，更是获得一套完整的可靠性测试体系支持。