臭氧老化试验箱的操作流程_臭氧老化试验箱操作指南

一、操作前的核心准备工作

1. 设备状态检查

• 确认电源电压（通常为220V/380V）与设备标识一致，接地线连接可靠
• 检查臭氧发生器、温度传感器、湿度控制系统等关键部件无异常报警
• 观察风道循环系统是否畅通，避免因堵塞导致温度场不均

2. 样品预处理要求

• 样品尺寸需符合标准（如ISO 1431-1规定厚度≤2mm的试样）
• 清洁样品表面油污、灰尘，避免影响臭氧接触效率
• 橡胶类样品需进行24小时标准环境预处理（温度23±2℃，湿度50±5%RH）

3. 参数设置原则

• 臭氧浓度：根据材料类型选择（如汽车密封条常用50±5pphm）
• 温度控制：40-70℃范围内可调，需与实际使用场景匹配
• 时间设定：建议分阶段测试（如24h/72h/168h），记录阶段性数据

二、标准化操作五步流程

步骤1：设备启动与自检

• 打开总电源开关，等待系统完成初始化（约3-5分钟）
• 运行"自检程序"检查：
  ✓ 臭氧浓度传感器校准值是否在±5%范围内
  ✓ 温度波动是否≤±1℃（隆安设备采用PID温控技术）
  ✓ 湿度控制精度是否达到±3%RH

步骤2：样品放置规范

• 使用专用样品架，确保试样与臭氧气流呈45°角暴露
• 样品间距≥10mm，避免臭氧浓度局部衰减
• 记录初始样品状态（拍照/测量尺寸/硬度值）

关键操作细节：

• 橡胶样品需采用无拉伸固定方式
• 塑料样品建议使用磁吸式夹具减少机械损伤
• 隆安设备配备360°旋转样品架，可模拟动态老化场景

步骤3：参数设置与运行

1. 在触摸屏界面选择"标准测试模式"
2. 输入测试条件：
   • 臭氧浓度：50pphm（可调范围10-500pphm）
   • 温度：60℃（隆安设备支持5-80℃宽温域）
   • 测试周期：72小时（支持循环测试模式）
3. 确认参数后点击"启动"，设备自动进入运行状态

步骤4：过程监控要点

• 每24小时记录一次：
  ✓ 臭氧浓度实时值（隆安设备显示精度 ）
  ✓ 箱内温度曲线（支持USB数据导出）
  ✓ 样品表面变化（裂纹/变色/粉化现象）
• 异常处理：
  • 浓度偏差＞10%时，立即暂停测试并校准传感器
  • 温度超限自动报警，系统自动启动保护程序

步骤5：测试后处理流程

1. 关闭臭氧发生器，待箱内臭氧浓度降至 以下
2. 取出样品进行：
   • 外观检查（使用标准比对卡）
   • 物理性能测试（拉伸强度/断裂伸长率）
   • 化学结构分析（FTIR红外光谱检测）
3. 清理箱体内部，运行"自清洁程序"去除残留臭氧

三、操作中的常见问题解决方案

问题1：臭氧浓度不稳定

• 原因：气源压力不足/管道泄漏/传感器老化
• 解决：检查气源（≥ ）、更换密封圈、校准传感器

问题2：温度波动过大

• 原因：加热管故障/循环风机异常/环境温度过低
• 解决：更换加热组件、清理风机叶片、增加保温层

问题3：样品表面结霜

• 原因：湿度控制失效/样品预处理不足
• 解决：检查加湿系统、延长样品预处理时间

四、隆安试验设备的操作优势

隆安臭氧老化试验箱采用三大核心技术：

• 双回路臭氧控制系统：实现浓度±3%的精准控制
• 智能环境补偿算法：自动修正温湿度对臭氧分解的影响
• 模块化设计：支持快速更换臭氧发生器、温湿度传感器等核心部件

设备通过ISO 9001质量管理体系认证，符合ASTM D1149、GB/T 7762等国际标准。其专利设计的旋转样品架，可使测试效率提升40%，特别适用于批量样品检测场景。

操作臭氧老化试验箱需要兼顾科学性与规范性。从隆安设备的实践来看，严格遵循上述流程可使测试重复性达到98%以上。建议操作人员每季度参加隆安组织的设备维护培训，持续优化测试方案。当发现设备性能衰减时，应及时联系隆安试验设备的专业售后团队进行系统检测，确保测试数据的可靠性。