重庆盐雾腐蚀试验箱注意事项

一、试验前准备：细节决定成败

1. 样品预处理：去污与干燥是关键
试验前需对样品进行彻底清洁，去除油污、指纹等杂质。建议使用中性清洁剂配合软布擦拭，避免使用酸性或碱性溶剂，防止残留物干扰腐蚀结果。清洁后需将样品置于干燥箱中以60℃以下温度烘干，确保表面无水分残留。

2. 溶液配制：浓度与pH值精准控制
盐雾试验溶液通常采用5%氯化钠溶液，需使用分析纯试剂与蒸馏水配制。隆安试验设备建议用户配备专业pH计，定期检测溶液酸碱度（中性盐雾试验pH值需控制在6.5-7.2）。若溶液浑浊或出现沉淀，需立即更换。

3. 设备校准：温度与喷雾量双重验证
试验箱内温度需稳定在35℃±2℃，喷雾量应控制在1-2ml/80cm²/h。首次使用或长期停用后，需通过标准盐雾沉积量测试片（如VDA 621-415）进行校准，确保数据符合ISO 9227标准。

二、操作流程：规范执行降低误差

1. 样品放置：角度与间距影响均匀性
样品需倾斜15°-30°放置，避免盐雾直接滴落至表面。多件样品时，间距应不小于2cm，防止盐雾在样品间形成“屏蔽效应”。对于小型零件，建议使用专用挂架固定。

2. 试验周期设定：分阶段记录数据
根据测试需求设定试验周期（如24h、48h、72h），隆安试验设备的智能控制系统支持多段程序设置，可自动记录各阶段数据。建议每24小时开箱检查一次，但需控制开箱时间不超过5分钟，避免温度骤变。

3. 盐雾收集：定期更换与称重
盐雾收集器需放置在试验箱内指定位置，收集液需每日称重并记录。若发现收集量异常（如低于标准值30%），需检查喷雾系统是否堵塞或空气压缩机压力不足。

三、维护要点：延长设备寿命的核心

1. 日常清洁：喷嘴与管道重点维护
每周用软毛刷清理喷嘴内部结晶，防止堵塞。每月拆解空气过滤器，用压缩空气吹扫灰尘。隆安试验设备的模块化设计使维护更便捷，用户可自行更换易损件。

2. 密封性检查：防止盐雾泄漏
试验箱门封条需每月检查，若出现老化开裂，需立即更换。泄漏的盐雾会腐蚀设备外壳，甚至影响实验室环境安全。

3. 长期停用保护：排空与防潮并重
若设备需长期停用，需排空溶液箱内残液，用蒸馏水冲洗管道后烘干。箱体内放置干燥剂，并覆盖防尘罩，避免金属部件生锈。

四、安全规范：不可忽视的防护措施

1. 个人防护：手套与护目镜必备
配制溶液或清理设备时，需佩戴耐酸碱手套和护目镜。盐雾具有刺激性，接触皮肤后需立即用清水冲洗。

2. 通风要求：独立排风系统
试验箱应放置在通风良好的实验室，配备独立排风管道。若盐雾在室内积聚，可能腐蚀其他设备或影响人员健康。

3. 应急处理：溶液泄漏预案
若发生溶液泄漏，需立即切断电源，用沙土或吸附棉覆盖泄漏区，避免盐溶液流入排水系统。隆安试验设备提供24小时在线技术支持，可快速指导用户处理突发情况。

盐雾腐蚀试验箱的精准度源于对细节的把控。从试验前的溶液配制到操作中的样品放置，再到维护期的密封检查，每一步都需严格遵循规范。隆安试验设备凭借15年行业经验，为用户提供定制化解决方案，其产品通过CE认证，盐雾沉积量误差控制在±5%以内，成为重庆地区实验室的首选品牌。选择专业设备，配合规范操作，才能让每一次试验都成为可靠的数据支撑。