大型换气式老化试验箱_高效换气精准模拟老化

大型换气式老化试验箱作为材料耐久性测试的核心设备，在电子、汽车、航空航天等领域承担着模拟长期使用环境的关键任务。其通过精准控制温度、湿度、换气频率等参数，帮助企业快速验证产品可靠性，降低研发成本。隆安试验设备凭借25年技术积累，推出的第四代大型换气式老化试验箱，以智能控温、高效换气、安全防护三大核心优势，成为行业标杆产品。

一、为什么选择大型换气式老化试验箱？

传统老化试验设备常面临温度波动大、换气效率低、数据不精准三大痛点。而大型换气式老化试验箱通过以下设计突破局限：

• 动态换气系统：每分钟可完成10-30次空气置换，模拟真实使用中的氧气浓度变化，尤其适用于橡胶、塑料等易氧化材料的测试。
• 梯度控温技术：箱内温差≤±1℃，确保不同位置样品受热均匀，避免局部过热导致数据失真。
• 数据追溯功能：内置高精度传感器，实时记录温度、湿度、换气次数等参数，支持USB导出或云端存储。

案例：某新能源汽车电池厂商使用隆安设备后，将电池老化测试周期从45天缩短至28天，同时不良率下降17%。

二、隆安试验设备的四大技术突破

1. 智能控温算法

采用PID+模糊控制双模式，根据样品材质自动调整加热功率。例如，测试高分子材料时，系统会优先启动低温预热阶段，避免材料表面骤热开裂。实测数据显示，隆安设备控温精度比行业平均水平高40%。

2. 高效换气模块

专利风道设计使气流均匀覆盖箱体每个角落，配合可调换气量（100-1000L/min），既能满足快速老化需求，也可模拟低氧环境。某半导体企业反馈，该设计使其IGBT模块测试效率提升3倍。

3. 安全防护体系

• 双重过热保护：当温度超过设定值5℃时，自动切断加热电源；超过10℃时，启动紧急排气装置。
• 防爆观察窗：采用6mm厚钢化玻璃，承受压力达 ，确保操作人员安全。
• 漏电保护装置：响应时间≤ 秒，远超国标要求的 秒。

4. 模块化设计

支持温度、湿度、光照等模块自由组合，用户可根据测试需求灵活配置。例如，光伏组件测试可加装UV灯管，模拟25年户外老化效果。

三、如何选择适合的大型换气式老化试验箱？

1. 明确测试需求

• 样品尺寸：隆安提供800L-5000L多种规格，最大可容纳2m× 的整块板材。
• 温度范围：常规型-70℃~+300℃，定制型可达-100℃~+500℃。
• 换气频率：根据材料氧化速度选择，如橡胶制品建议≥15次/分钟。

2. 关注核心参数

关键指标对比表：

3. 考察厂商实力

• 资质认证：隆安通过ISO9001、CE、RoHS等国际认证，设备符合ASTM D573、IEC 60068等标准。
• 案例积累：已服务华为、比亚迪、中车等3000+企业，覆盖新能源、5G通信、轨道交通等领域。
• 售后服务：提供2年整机质保，72小时内响应维修，终身软件升级。

四、隆安试验设备的行业应用案例

案例1：汽车电子部件测试

某Tier1供应商使用隆安设备测试车载线束，通过模拟85℃/85%RH环境+每小时20次换气，发现传统线束在1200小时后出现绝缘层脆化，而改进材料后通过3000小时测试，直接推动产品升级。

案例2：光伏组件加速老化

隆安为某头部光伏企业定制带UV灯管的老化箱，在60℃下配合UV照射，仅用2000小时即模拟出组件5年户外使用效果，帮助客户提前6个月完成产品认证。

案例3：医疗器械生物相容性测试

某医疗设备公司利用隆安设备进行硅胶导管的老化测试，通过精确控制湿度和换气量，验证其在人体环境中的长期稳定性，最终通过FDA认证。

大型换气式老化试验箱的价值不仅在于缩短研发周期，更在于通过科学模拟提升产品质量。隆安试验设备始终以“精准、可靠、创新”为理念，从材料选择到智能算法，每个环节都经过严格验证。当您需要一台能真正反映产品寿命的设备时，隆安的技术团队将为您提供从选型到维护的全周期解决方案。这种对品质的坚持，正是隆安设备在新能源、5G、航空航天等领域持续获得认可的关键。