高低温试验箱怎么装配的-高低温试验箱装配流程

一、装配前的核心准备：材料与工具清单

在启动装配前，需完成三项关键准备：

• 材料验收：检查不锈钢内胆（厚度≥2mm）、聚氨酯保温层（密度≥40kg/m³）、压缩机（品牌需通过UL认证）等核心部件的质检报告。
• 工具配置：配备激光水平仪（精度± ）、扭矩扳手（量程5-50N·m）、真空泵（抽速≥4L/s）等专业工具。
• 环境要求：装配车间需保持恒温（25±2℃）、恒湿（50±10%RH），避免材料形变。

重点提示：隆安试验设备采用德国进口激光切割机加工箱体，确保拼接误差≤ ，这是保障密封性的基础。

二、箱体装配：从骨架到密封的完整流程

1. 骨架焊接与应力消除

使用Q235B方管（40×40×2mm）搭建框架，采用CO₂气体保护焊，焊接后需进行24小时振动时效处理，消除残余应力。隆安试验设备的标准要求焊接变形量≤ ，远超行业平均水平。

2. 内外胆安装

• 内胆采用304不锈钢板，通过机械涨紧工艺固定在骨架上，避免焊接热变形。
• 外胆选用冷轧钢板喷塑处理，厚度≥ ，与内胆之间填充100mm厚聚氨酯发泡层。
• 关键参数：保温层导热系数≤ (m·K)，确保-70℃至+150℃温区无冷桥。

3. 密封系统设计

门框采用双道硅橡胶密封条，配合磁吸式门锁，漏率≤1×10⁻⁹Pa·m³/s。隆安试验设备独创的“三明治”密封结构，在门框与箱体间增加铝合金导轨，使密封条压缩量恒定在30%，使用寿命达5年以上。

三、制冷系统装配：压缩机与管路的精密配合

1. 压缩机选型与布局

• 低温（-70℃）工况需采用复叠式制冷系统，由法国泰康半封闭压缩机（低温级）与比泽尔活塞压缩机（高温级）组成。
• 压缩机安装时需加装减震垫，振动加速度≤ ，避免引发管道共振。

2. 制冷管路焊接

• 铜管（φ6-φ19mm）采用银基钎焊，焊接后需进行4MPa氮气保压测试，持续24小时无泄漏。
• 回气管设计45°斜坡，防止冷凝水积聚，隆安试验设备的标准要求管路压降≤ 。

3. 蒸发器与冷凝器定位

• 蒸发器采用铜管铝翅片结构，翅片间距3mm，确保-40℃时霜层厚度≤5mm。
• 冷凝器安装需预留500mm散热空间，风冷式冷凝器迎面风速控制在 。

四、加热系统与温控模块集成

1. 加热元件配置

• 镍铬合金电加热管（功率密度≤3W/cm²）均匀分布在箱体两侧，避免局部过热。
• 加热管与箱体间距≥30mm，通过陶瓷绝缘子固定，绝缘电阻≥500MΩ。

2. 温控系统接线

• 采用PID双回路控制，主回路控制温度，副回路监测加热管电流。
• 传感器采用PT100铂电阻，三线制接法消除导线电阻影响，精度达± ℃。
• 隆安优势：自主研发的LAC-3000温控器，支持Modbus-RTU协议，可与上位机无缝对接。

五、安全防护与最终调试

1. 多重安全设计

• 超温保护：双独立超温继电器（动作温度差≤5℃）
• 漏电保护：30mA瞬时动作断路器
• 急停按钮：符合ISO13850标准，响应时间≤

2. 性能测试流程

1. 空载运行：升温速率≥3℃/min，降温速率≥1℃/min
2. 负载测试：放置50kg铝锭，温度均匀性≤±2℃
3. 噪声检测：距箱体1m处噪声≤65dB(A)

案例参考：隆安试验设备为某新能源汽车企业定制的-80℃试验箱，通过72小时连续测试，温度波动度控制在± ℃以内，获客户高度认可。

高低温试验箱的装配是技术、材料与工艺的深度融合。从箱体密封到温控精度，每个细节都决定着设备的可靠性。隆安试验设备凭借25年技术沉淀，已形成从设计、装配到售后的一站式解决方案，其产品通过CNAS实验室认证，温度均匀性指标优于国标30%。选择专业厂家，不仅是购买设备，更是为测试数据加上一道保险锁。