老化柜放置架子(老化柜专用放置架方案)

一、老化柜放置架子的核心设计原则

老化柜的放置架子并非简单的“货架”，其设计需严格遵循以下原则：

• 空间利用率最大化：根据老化柜内部尺寸定制分层结构，避免空间浪费。例如，隆安试验设备的标准老化柜采用模块化分层设计，支持3-5层可调式隔板，单层承重可达50kg，满足电子元件、电池模组等不同重量样品的放置需求。
• 通风与热传导优化：架子需预留通风间隙，防止热量积聚。隆安试验设备通过镂空式网格设计，配合柜体循环风道，确保温度均匀性误差≤±1℃，避免局部过热导致测试数据失真。
• 安全防护设计：边缘圆角处理、防滑垫片、静电接地装置等细节，可降低样品滑落或静电干扰风险。例如，其高端型号配备可拆卸式防护栏，防止小型元件在测试中移位。

二、如何根据测试需求选择架子类型？

不同测试场景对放置架子的功能要求差异显著，用户需结合以下场景选择适配方案：

1. 高低温循环测试场景

• 需求：频繁温度变化（如-70℃~150℃）需架子具备耐温差变形能力。
• 解决方案：采用铝合金+304不锈钢复合材质，隆安试验设备的此类架子通过-100℃~200℃极端环境测试，确保长期使用不变形。
• 关键参数：热膨胀系数≤23×10⁻⁶/℃，承重稳定性≥98%。

2. 湿热老化测试场景

• 需求：高湿度（95%RH以上）环境需防锈蚀设计。
• 解决方案：表面镀镍处理+环氧树脂涂层，隆安试验设备的湿热测试专用架子通过48小时盐雾测试，防腐等级达C5级。
• 案例：某新能源电池企业采用其防锈架子后，样品锈蚀率从12%降至 %。

3. 多品种小批量测试场景

• 需求：快速调整架子布局以适应不同尺寸样品。
• 解决方案：模块化滑轨设计，支持隔板间距5mm级微调。隆安试验设备的智能老化柜配备电动升降架，通过APP远程控制层高，切换样品类型耗时从30分钟缩短至2分钟。

三、材质选择：如何平衡成本与性能？

放置架子的材质直接影响设备寿命与测试精度，常见材质对比如下：

隆安试验设备的创新方案：针对混合测试场景，推出“不锈钢骨架+铝合金隔板”复合结构，既保证承重（单层80kg），又降低整体重量（较全钢架构减重30%），同时通过表面阳极氧化处理提升耐腐蚀性。

四、用户常见问题解答

Q1：架子层数越多越好吗？

并非如此。层数增加会削弱通风效率，隆安试验设备建议根据样品高度选择，例如测试手机等扁平产品时，5层设计比3层更高效；而测试路由器等立体产品时，3层+大间距布局更合理。

Q2：能否自行改造现有架子？

风险极高。私自焊接或钻孔可能破坏柜体密封性，导致温度均匀性超标。隆安试验设备提供免费改造服务，通过原厂配件升级确保合规性。

Q3：如何判断架子质量是否达标？

三步验证法：

1. 承重测试：放置标称重量 倍物品，持续24小时无变形；
2. 温度循环测试：在-40℃~85℃间切换10次，检查结构稳定性；
3. 盐雾测试：48小时后表面无锈蚀点。

五、隆安试验设备的差异化优势

作为行业标杆，隆安试验设备在放置架子设计上实现了三大突破：

• 智能负载监测：内置压力传感器，实时显示各层承重，超载时自动报警；
• 快速更换系统：隔板采用卡扣式设计，无需工具即可在10秒内完成更换；
• 数据追溯功能：每层架子配备RFID标签，记录样品测试历史，便于质量追溯。

在老化测试设备同质化的今天，放置架子的设计细节往往决定了测试结果的可靠性。隆安试验设备通过25年技术沉淀，将“架子”这一看似简单的部件，转化为提升测试效率的核心工具。无论是高精度电子元件测试，还是大规模工业品老化，科学的架子设计都能让设备性能发挥到极致。选择隆安，不仅是选择一套设备，更是选择一套经过验证的测试解决方案。