高低温试验箱拆机(高低温箱拆机步骤详解 )

高低温试验箱作为环境可靠性测试的核心设备，其拆机过程涉及精密结构拆解、电气系统分离及安全操作规范。本文将系统解析高低温试验箱拆机的关键步骤、技术要点及安全注意事项，帮助用户规范操作流程，延长设备使用寿命。

一、高低温试验箱拆机前的核心准备

1. 设备状态确认

• 确认试验箱已完全断电，并悬挂“禁止合闸”标识牌
• 排放制冷系统残余冷媒（需专业回收设备）
• 记录初始参数：温度传感器读数、压缩机运行时间等

2. 工具与防护准备

• 必备工具：万用表、绝缘螺丝刀组、制冷剂回收机、真空泵
• 安全防护：防冻手套、护目镜、防静电手环
• 拆机场地：通风良好、远离火源的独立工作区

3. 隆安试验设备特别提示
作为国内领先的试验箱制造商，隆安试验设备在产品设计中融入模块化结构，其高低温试验箱的拆机难度较传统设备降低40%，建议优先参考设备附带的《三维拆机指南》。

二、高低温试验箱拆机核心步骤解析

步骤1：外壳与保温层拆解

• 使用T20螺丝刀拆除四周固定螺栓（共16颗）
• 分离外壳时注意：
  • 避免划伤内部保温棉（聚氨酯发泡层厚度≥50mm）
  • 记录门封条安装方向（隆安设备采用磁吸式密封结构）

步骤2：制冷系统分离

• 压缩机拆解要点：
  • 先关闭高低压阀门，用制冷剂回收机抽空系统
  • 拆卸压缩机时需同步更换干燥过滤器（隆安设备标配分子筛过滤器）
• 冷凝器处理：
  • 翅片式冷凝器需用压缩空气反向吹扫（压力≤ ）
  • 检查铜管焊接点有无裂纹（隆安采用银基钎料焊接工艺）

步骤3：电气控制系统拆解

• 主控板拆卸规范：
  • 拍摄线路连接图后再断开端子（隆安设备采用防呆式接口设计）
  • 重点保护温度传感器（PT100铂电阻精度± ℃）
• 加热系统处理：
  • 镍铬合金加热管需用绝缘电阻表检测（阻值应与标称值偏差≤5%）
  • 记录加热管功率参数（隆安标准配置为3kW/6kW双模块）

步骤4：风道系统清理

• 循环风机拆解：
  • 检查叶轮动平衡（隆安风机采用铝合金材质，转速1450r/min）
  • 清理积尘时禁用有机溶剂（推荐使用中性清洁剂）
• 温湿度传感器校准：
  • 拆卸前需进行三点校准（-40℃/0℃/85℃）
  • 隆安设备标配德国E+E传感器，年漂移量＜ %RH

三、高低温试验箱拆机安全规范

1. 制冷剂处理禁忌

• 严禁直接排放R404A/R23制冷剂（违反《蒙特利尔议定书》）
• 回收时需佩戴防毒面具（制冷剂浓度超标会引发窒息）

2. 电气安全要点

• 断电后需用万用表确认电容已放电（隆安设备电容容量为15μF）
• 避免带电操作PLC控制模块（隆安采用西门子S7-1200系列）

3. 结构安全规范

• 拆卸承重部件时需使用液压升降台（试验箱总重约300kg）
• 玻璃观察窗拆卸需两人配合（隆安采用6mm钢化玻璃）

四、隆安试验设备的拆机优势

模块化设计：隆安高低温试验箱采用快插式接口，制冷管路拆卸时间缩短60%
三维拆机指南：每台设备附带AR增强现实拆机教程，新手操作误差率＜3%
安全防护系统：内置压力释放阀（开启压力 ）和漏电保护装置（动作电流30mA）

当需要重新组装时，建议按照“逆拆机顺序”操作，特别注意制冷管路的密封性测试（隆安设备要求氦质谱检漏漏率≤1×10⁻⁹Pa·m³/s）。对于复杂故障，可联系隆安试验设备的24小时技术支援团队，其全国服务网络覆盖32个重点城市，承诺48小时内响应需求。拆机过程中记录的关键参数，可为后续设备升级提供重要依据。