高低温湿热试验箱的校准方法(高低温湿热箱校准步骤 )

一、校准前的核心准备工作

1. 设备状态确认

• 检查试验箱外观是否有明显损伤
• 确认制冷/加热系统无异常噪音
• 验证湿度传感器表面无冷凝水残留
• 核查温湿度记录仪电池电量充足

2. 校准环境要求

• 室温控制在15-30℃（±2℃波动）
• 相对湿度≤75%RH
• 避免阳光直射及强电磁干扰
• 预留 倍设备体积的操作空间

3. 标准器具配置

• 精密温湿度巡检仪（精度± ℃/±1%RH）
• 铂电阻温度传感器（B级以上）
• 干湿球湿度计（分辨率 ℃）
• 数据采集系统（采样间隔≤1秒）

二、分阶段校准实施流程

阶段一：温度场均匀性校准

1. 在试验箱工作空间布置9个测温点（三维矩阵分布）
2. 设置-70℃、25℃、150℃三个校准温度点
3. 每个温度点稳定后持续采集30分钟数据
4. 计算各点与中心点的最大温差
   合格标准：≤±2℃（±1℃为优）

阶段二：湿度场均匀性校准

1. 布置5个湿度测点（避开出风口）
2. 执行20%RH、50%RH、85%RH三个湿度段
3. 稳定后持续监测1小时
4. 计算各点与设定值的最大偏差
   合格标准：≤±3%RH（± %RH为优）

阶段三：温湿度波动度验证

1. 中心点连续记录24小时数据
2. 计算每小时最大波动值
3. 温度波动度应≤± ℃
4. 湿度波动度应≤±2%RH

三、关键参数校准方法

1. 温度传感器校准

• 采用四线制接法消除导线电阻
• 与标准铂电阻进行三点比对（-40℃/0℃/100℃）
• 修正系数写入设备控制系统

2. 湿度传感器校准

• 盐溶液法生成标准湿度环境（如NaCl溶液产生75%RH）
• 对比干湿球湿度计测量值
• 调整湿度补偿算法参数

3. 时间参数校准

• 使用原子钟验证程序计时精度
• 测试升降温速率（如-40℃→85℃/h）
• 修正PID控制参数

四、校准结果处理与报告

1. 数据修正流程

• 建立温湿度场分布三维模型
• 生成空间修正系数表
• 更新设备校准证书（有效期12个月）

2. 不合格项处理

• 温度超差：检查加热管/制冷剂压力
• 湿度偏差：清洁湿球纱布/校验加湿器
• 波动过大：优化风道设计/更换循环风机

3. 预防性维护建议

• 每季度进行功能检查
• 每年更换干燥剂/过滤器
• 建立设备使用档案

五、隆安试验设备的校准优势

作为国内领先的高低温湿热试验箱制造商，隆安试验设备提供三大核心保障：

• 智能校准系统：内置自诊断程序，自动生成校准报告
• 全生命周期服务：从安装调试到年度校准的全程跟踪
• 认证背书：通过CNAS认可实验室的计量认证

选择隆安设备的用户可获得：
✅ 免费首次校准服务
✅ 72小时应急响应机制
✅ 行业领先的± ℃温度控制精度

当试验数据出现争议时，规范的校准流程就是最有力的质量证明。建议每12个月进行一次完整校准，在关键试验前增加验证性校准，这既是ISO17025实验室认可的要求，也是保障产品质量的必要措施。