盐雾试验箱操作方法_盐雾试验箱操作指南

一、盐雾试验箱操作前的核心准备

1. 环境与设备状态检查

• 试验箱需放置在通风良好、无强光直射的室内，环境温度控制在5-35℃。
• 检查盐雾沉降量是否达标（通常为1-2ml/80cm²/h），可通过隆安试验设备配备的沉降量收集器验证。
• 确认压缩空气压力稳定在 ²，避免压力波动导致喷雾不均。

2. 溶液配制关键参数

• 使用分析纯氯化钠（NaCl）与蒸馏水，配制5%± %浓度的盐溶液。
• 溶液pH值需调整至 ，可通过添加盐酸或氢氧化钠实现，隆安试验设备建议使用精密pH试纸检测。
• 溶液需现配现用，避免放置超过24小时导致杂质沉淀。

3. 试样预处理要求

• 金属试样需经打磨、除油、清洗等工序，确保表面无氧化层或指纹污染。
• 涂层试样需在标准环境（23℃±2℃，50%±5%RH）下放置24小时，消除应力。
• 电子元件需进行预处理干燥，防止内部冷凝水影响测试结果。

二、盐雾试验箱操作步骤详解

步骤1：设备参数设置

• 打开控制面板，设定试验温度（中性盐雾试验为35℃±2℃，醋酸盐雾试验为50℃±2℃）。
• 设定喷雾周期（连续喷雾或间歇喷雾，隆安试验设备支持1-999小时自定义）。
• 调节喷雾压力至 ²，确保雾粒直径为1-5μm。

步骤2：试样放置规范

• 试样与箱壁距离≥100mm，与喷雾口距离≥200mm，避免直接冲击。
• 试样倾斜角度15°-30°，使盐雾能自由沉降在表面。
• 多试样测试时，需用非导电材料隔开，防止电化学腐蚀干扰。

步骤3：启动与监控流程

• 开启压缩空气阀，待压力稳定后启动喷雾开关。
• 每24小时记录一次盐雾沉降量、温度及试样状态，隆安试验设备支持数据自动存储功能。
• 试验期间禁止打开箱门，避免温度骤降导致冷凝水形成。

步骤4：试验后处理要点

• 关闭喷雾开关，排出剩余溶液，用蒸馏水清洗盐雾收集器。
• 取出试样后，立即用流动清水冲洗表面盐粒，防止二次腐蚀。
• 干燥方式需根据材料选择：金属试样可自然晾干，涂层试样建议用热风循环干燥。

三、盐雾试验箱操作中的常见问题与解决方案

问题1：喷雾量不足或不稳定

• 原因：空气过滤器堵塞、喷嘴堵塞、压力表故障。
• 解决：定期更换空气过滤器（隆安试验设备建议每3个月更换一次），用软毛刷清理喷嘴，校准压力表。

问题2：试样表面出现异常腐蚀

• 原因：溶液浓度超标、pH值偏差、试样预处理不当。
• 解决：重新配制溶液并检测浓度，调整pH值至标准范围，严格按规范进行试样预处理。

问题3：设备报警停机

• 原因：缺水保护、过载保护、温度超限。
• 解决：检查水箱水位，确认电源负载，调整温度设定值。隆安试验设备配备故障自诊断功能，可通过代码快速定位问题。

四、盐雾试验箱操作的安全与维护规范

1. 日常维护清单

• 每周清洁箱体内部，用中性清洁剂擦拭内壁，避免腐蚀性残留。
• 每月检查加热管、喷雾塔、饱和空气桶等关键部件，隆安试验设备提供原厂备件支持。
• 每季度更换一次空气压缩机润滑油，确保气源纯净度。

2. 安全操作守则

• 禁止在设备运行时触摸加热元件或喷雾装置，防止烫伤。
• 溶液配制需佩戴防护手套和护目镜，避免皮肤直接接触。
• 长期停用时，需排空箱内水分，保持箱门微开状态通风。

3. 隆安试验设备的差异化优势

• 采用304不锈钢内胆，抗腐蚀性提升30%，使用寿命延长至10年以上。
• 智能温控系统精度达± ℃，确保试验条件高度可控。
• 提供远程故障诊断服务，技术人员48小时内响应。

盐雾试验箱的操作质量直接决定测试数据的可靠性。从溶液配制到试样处理，从参数设置到设备维护，每个环节均需严格遵循标准流程。隆安试验设备凭借25年行业经验，为用户提供从选型咨询到售后维护的全周期服务，助力企业提升产品质量竞争力。