


隆安
2025-10-10 08:50:04
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老化柜的排风量设计需根据设备功率、测试环境温湿度要求及被测产品特性综合确定,**一般标准型老化柜排风量在800-3000m³/h之间,工业级高负荷设备可达5000m³/h以上**。合理设置排风量是保障老化测试稳定性、延长设备寿命的关键,直接影响温度均匀性、湿度控制精度及废气排放效率。
1. 设备功率与发热量
老化柜内通常集成多组加热元件、照明系统及控制电路,功率范围从3kW到20kW不等。例如,隆安试验设备的工业级老化柜功率达15kW,需通过每小时2500m³的排风量快速带走热量,避免内部温度超标。
2. 测试环境温湿度要求
3. 被测产品特性
1. 温度均匀性差
排风量过低会导致热空气滞留,形成局部高温区。例如,某品牌老化柜因排风量仅600m³/h,导致测试区温差达15℃,远超行业标准±2℃要求。
2. 设备寿命缩短
高温环境会加速风机、加热管等部件老化。隆安试验设备通过优化排风设计,使设备连续运行寿命从3年提升至5年。
3. 安全隐患增加**
电池老化测试中,若排风不畅,氢气等可燃气体浓度可能超标。专业老化柜需配置气体浓度监测与自动排风联动系统。
1. 基础公式法
排风量(m³/h)= 设备功率(kW)× 340(经验系数)
示例:10kW老化柜需排风量=10×340=3400m³/h
(注:实际需结合环境温湿度修正)
2. 温升控制法
根据目标温升(ΔT)计算:
排风量= 设备发热量(W)÷(空气比热容×空气密度×ΔT)
示例:维持ΔT≤5℃时,10kW设备需排风量≈8500m³/h(需配合多风机并联)
3. 行业标准参考
1. 变频风机技术
采用EC变频风机,根据实时温度自动调节排风量,节能达30%。例如,隆安LAC-2000型老化柜在低温模式下排风量可降至1200m³/h。
2. 多级排风设计
分层设置排风口,上层排热风、下层排冷风,提升温度均匀性。测试数据显示,该设计使温差控制在± ℃内。
3. 废气处理模块
针对电池测试,集成活性炭过滤与催化燃烧装置,确保VOCs排放符合GB 16297标准。
1. 现场实测法
使用风速仪测量排风口风速,结合截面积计算实际排风量:
排风量= 风速(m/s)×截面积(m²)×3600
示例:风速5m/s、排风口 ²时,排风量=9000m³/h
2. 温度曲线对比
运行24小时后,对比设备显示温度与独立温度记录仪数据,误差应<2%。
3. 能耗监测
排风量合理时,单位产品测试能耗应与设备标称值一致。隆安设备用户反馈,优化后排风使能耗降低18%。
老化柜排风量设计是技术、成本与安全的平衡艺术。隆安试验设备通过25年行业沉淀,形成从800m³/h到5000m³/h的全系列排风解决方案,支持定制化设计以满足新能源、半导体等高端领域需求。选择时,建议优先考察厂商的风道模拟能力与实际案例数据,而非单纯对比参数表。
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