高低温湿热试验箱的维护保养方法

一、日常清洁：防止污染与腐蚀的关键

试验箱内部长期暴露在高温高湿环境中，极易滋生霉菌、沉积灰尘，这些污染物不仅会腐蚀金属部件，还可能干扰传感器精度。

• 箱体内部清洁：
  每次试验后，用软布擦拭内壁水渍，避免残留水分形成霉斑。每月使用中性清洁剂（如酒精溶液）深度清洁一次，重点清理排水孔、风道等死角，防止堵塞。
• 样品架与搁板：
  金属样品架需定期除锈，建议每季度涂抹防锈油；塑料搁板应避免接触强酸强碱样品，防止老化开裂。
• 外部除尘：
  每周用干布擦拭控制面板、散热口，防止灰尘堆积影响散热效率。隆安试验设备提醒用户：散热不良是导致压缩机过载的常见原因。

二、传感器校准：确保测试数据精准

温度、湿度传感器是试验箱的“眼睛”，其偏差超过±1℃或±5%RH时，测试结果将失去参考价值。

• 校准周期：
  建议每半年进行一次专业校准，隆安试验设备提供免费校准指导服务。用户可自行用标准温湿度计对比读数，若偏差超标需立即调整。
• 校准方法：
  1. 将标准温湿度计与试验箱传感器置于同一位置；
  2. 设定目标温湿度（如25℃/50%RH），运行稳定后记录数据；
  3. 通过控制面板修正偏差值（部分型号需联系厂家升级固件）。
• 避免干扰：
  校准时需关闭箱门，远离通风口或阳光直射区域，防止外部温湿度影响结果。

三、制冷系统维护：预防压缩机故障

压缩机是试验箱的核心部件，其故障往往由制冷剂泄漏、冷凝器堵塞引发。

• 冷凝器清洁：
  每月用压缩空气吹扫冷凝器翅片，去除灰尘和纤维杂质。若翅片变形，需用专业工具修复，避免影响热交换效率。
• 制冷剂检查：
  每年检测制冷剂压力，低于标准值时需补充（需由专业人员操作）。隆安试验设备提示：制冷剂不足会导致压缩机长时间高负荷运行，加速磨损。
• 润滑保养：
  每两年更换压缩机润滑油，选用与设备兼容的型号（如矿物油或合成油），防止油质劣化导致机械故障。

四、加湿系统保养：避免水垢与细菌滋生

加湿系统长期使用后，水箱、水管内会积累水垢和微生物，影响加湿效率甚至污染样品。

• 水箱清洁：
  每周排放旧水，用软刷刷洗水箱内壁，每月用柠檬酸溶液（比例1:10）循环清洗，去除水垢。
• 水管疏通：
  每季度检查水管是否堵塞，可用细铁丝疏通喷嘴，防止加湿不均。
• 水质管理：
  建议使用蒸馏水或去离子水，减少矿物质沉积。若使用自来水，需安装前置过滤器。

五、电气系统检查：防范安全隐患

电气故障是试验箱火灾的主要诱因之一，需定期检查线路和接地装置。

• 线路检查：
  每季度检查电源线是否破损，插头是否松动。隆安试验设备强调：老化线路需立即更换，切勿自行拼接。
• 接地测试：
  每年用万用表检测接地电阻，确保小于4Ω，防止漏电引发触电事故。
• 过载保护：
  避免同时连接多台大功率设备，防止电路过载。试验箱应配备独立断路器，便于紧急断电。

六、长期停用时的保养要点

若设备需长期停用（超过1个月），需采取以下措施：

• 排空水分：
  清空水箱，运行干燥程序（如50℃/30%RH）24小时，去除管道内残留水分。
• 防尘覆盖：
  用防尘罩包裹设备，避免灰尘进入控制面板。
• 定期通电：
  每2周通电运行1次（空载），防止部件受潮短路。

高低温湿热试验箱的维护并非复杂工程，关键在于建立定期检查制度。从日常清洁到专业校准，从制冷系统到电气安全，每一个环节都关乎设备寿命与测试精度。隆安试验设备作为行业领先的制造商，不仅提供高品质的试验箱，更致力于为用户提供全生命周期的技术支持。通过科学保养，您的试验箱将始终以最佳状态运行，为产品研发提供可靠的数据保障。