高温老化房通风设计要求

高温老化房作为电子元器件、汽车部件、航空航天材料等高可靠性产品的关键测试设备，其通风系统设计直接关系到测试结果的准确性及设备运行的安全性。隆安试验设备凭借十余年行业经验，总结出一套科学严谨的高温老化房通风设计规范，以下从设计原则、技术参数、实施要点三大维度展开深度解析。

一、通风系统设计的核心原则

高温老化房通风系统需同时满足温度均匀性、空气洁净度、安全防护三大核心需求。隆安试验设备在设计中严格遵循以下原则：

• 气流组织优化：采用顶部送风、底部回风的垂直循环方式，配合三维立体导流板，确保测试区内温度波动≤±1℃（行业平均水平为±2℃）。
• 热交换效率提升：通过CFD流体力学模拟，优化风道结构，使热量回收效率提升15%，降低能耗的同时减少设备表面温度梯度。
• 应急防护机制：配备双通道排风系统，当温度超过设定阈值时，自动切换至高速排风模式，确保30秒内完成危险气体排放。

二、关键技术参数的量化标准

隆安试验设备针对不同应用场景，制定了严格的通风参数标准：

特别值得注意的是，对于需要模拟极端环境的老化测试（如150℃/85%RH），隆安试验设备采用双层密封风道设计，有效防止湿热空气泄漏，确保测试区湿度控制精度达到±2%RH。

三、实施过程中的五大技术要点

1. 风道材料选择：采用SUS304不锈钢+硅酸铝纤维复合结构，耐温300℃且热膨胀系数低，避免因热应力导致的结构变形。
2. 风机选型策略

根据测试区容积计算风量需求：

Q=V×n×K（Q为总风量，V为测试区容积，n为换气次数，K为安全系数 ）

隆安试验设备标配德国EBM-PAPST后倾式离心风机，在保证风压的同时降低噪音水平。

3. 温度补偿算法：内置PID智能温控系统，通过实时监测进风口与出风口温差，动态调整风机转速，实现± ℃的精准控温。
4. 安全冗余设计

采用三重保护机制：

• 温度传感器冗余备份
• 超温断电保护
• 机械式泄压阀
5. 维护便捷性

模块化风道设计支持快速拆卸，过滤网更换周期延长至1800小时（行业平均水平为1200小时），显著降低运维成本。