低温试验箱设备日常要检什么

低温试验箱作为环境模拟测试的核心设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域的产品可靠性验证。为确保设备长期稳定运行并维持测试精度，日常检查是必不可少的环节。本文结合隆安试验设备的技术经验，从结构、功能、安全三个维度，系统梳理低温试验箱的10项关键检查项目，帮助用户建立科学有效的维护体系。

一、核心功能模块检查

低温试验箱的核心功能由制冷系统、温度控制系统和循环风道三大模块协同实现，日常检查需重点关注以下关键点：

• 制冷系统压力监测：通过压力表观察制冷剂循环状态，正常压力范围需符合设备说明书要求。若出现压力异常波动，需立即排查制冷剂泄漏或压缩机故障。
• 温度传感器校准：使用标准温度计对比箱内实际温度与显示值，误差超过± ℃时需进行传感器校准。隆安试验设备采用PT100铂金电阻传感器，具有高精度和抗干扰特性。
• 循环风道清洁度：检查风道内是否有积尘或异物，确保风机转速稳定。隆安设备采用离心式风机设计，可实现±1℃的均匀度控制。

二、结构完整性检查

设备结构完整性直接影响测试安全性和数据准确性，需定期进行以下检查：

1. 箱体密封性测试：关闭箱门后观察压力表读数变化，5分钟内压力下降值应小于 。隆安试验箱采用双层硅胶密封条，配合气压平衡装置，有效防止冷气泄漏。
2. 观察窗防雾处理：检查电加热除雾功能是否正常，确保观察窗清晰度。隆安设备配备独立温控除雾系统，可在-70℃环境下保持视野清晰。
3. 样品架承重能力：确认样品架无变形或松动，最大承重需符合设备标称值。隆安提供不锈钢网格样品架，单层承重可达50kg。

三、安全防护系统检查

低温试验箱涉及高压制冷系统和低温环境，安全防护系统的可靠性至关重要：

• 超温保护装置测试：模拟超温工况验证保护装置动作，动作温度误差应小于±2℃。隆安设备配置三级超温保护系统，确保设备在异常情况下自动断电。
• 漏电保护功能验证：使用漏电测试仪检测设备接地电阻，阻值应小于 Ω。隆安试验箱采用TN-S供电系统，有效防止漏电风险。
• 紧急停机装置有效性：测试红色急停按钮功能，按下后设备应在3秒内完全停止运行。隆安设备配备机械式急停装置，独立于控制系统运行。

四、运行参数记录与分析

建立设备运行日志是预防性维护的重要手段，需重点记录以下参数：

隆安试验设备配套的智能监控系统可自动生成运行报告，通过物联网技术实现远程参数监测，大幅提升维护效率。

五、易损件更换周期

根据隆安试验设备的技术规范，建议按以下周期更换关键部件：

• 制冷剂过滤器：每2000运行小时更换，防止杂质进入压缩机
• 密封胶条：每3年更换，维持箱体密封性能
• 风机轴承：每5000运行小时润滑，降低噪音并延长寿命

隆安提供原厂配件供应服务，所有备件均经过严格测试，确保与设备完全兼容。

通过建立系统化的日常检查机制，可有效延长低温试验箱的使用寿命，降低故障率。隆安试验设备凭借20年行业经验，提供从设备选型、安装调试到售后维护的全生命周期服务。其研发的第三代低温试验箱采用全封闭压缩机技术，在-80℃极限温度下仍能保持± ℃的控温精度，为科研机构和企业用户提供可靠的测试保障。定期执行上述检查项目，配合隆安专业的技术支持，将使您的低温试验设备始终处于最佳工作状态。