臭氧老化试验箱规程

臭氧老化试验箱作为材料耐候性测试的关键设备，广泛应用于橡胶、塑料、涂料等行业。其核心功能是通过模拟臭氧环境加速材料老化过程，帮助企业提前评估产品寿命。本文将深度解析臭氧老化试验箱的操作规程，结合隆安试验设备的技术优势，为实验室操作人员提供系统性指导。

一、臭氧老化试验箱的核心原理

臭氧老化试验箱通过臭氧发生器产生高浓度臭氧，结合紫外线灯管和温湿度控制系统，模拟材料在自然环境中的光氧老化过程。其核心参数包括臭氧浓度（50-500pphm）、温度范围（室温~80℃）、湿度控制（30%~98%RH）等。隆安试验设备的臭氧老化试验箱采用双循环风道设计，确保臭氧浓度均匀性误差≤±5%，远超行业标准。

操作人员需明确：臭氧浓度过高会导致材料过度氧化，过低则无法反映真实老化情况。建议根据ASTM D1149、ISO 1431等国际标准设定参数，例如橡胶制品测试时臭氧浓度常设为200pphm，温度50℃。

二、设备操作规程详解

1. 预检与校准

• 臭氧传感器校准：使用标准臭氧发生器（如API 400）进行零点与量程校准，误差需控制在±3%以内。
• 温湿度验证：通过干湿球温度计或露点仪验证箱内温湿度均匀性，隆安设备支持自动巡检功能，每10分钟记录一次数据。
• 泄漏检测：关闭箱门后，使用臭氧检测仪检测箱体缝隙，泄漏量应≤ 。

2. 样品安装规范

• 样品尺寸需符合设备夹具要求，例如隆安试验箱标配的动态拉伸夹具支持最大拉伸行程150mm。
• 橡胶试样应避免重叠，塑料片材需垂直悬挂以减少气流干扰。
• 对于需要模拟动态应变的样品，可启用程控拉伸模块，实现 %~50%的周期性形变。

3. 测试流程控制

1. 初始状态记录：使用色差仪、硬度计等设备记录样品初始性能参数。
2. 参数设定：通过隆安设备的7寸触摸屏输入臭氧浓度、温度、湿度及测试时长（建议橡胶测试72小时起）。
3. 实时监控：设备支持远程监控功能，可通过手机APP查看实时数据曲线。
4. 异常处理：当臭氧浓度波动超过±10%时，系统自动触发声光报警。

三、隆安试验设备的独特优势

作为行业领先品牌，隆安试验设备的臭氧老化试验箱具备三大核心优势：

1. 节能技术

采用变频压缩机与热回收系统，能耗较传统设备降低40%。例如测试80℃/500pphm工况时，日均耗电量仅12度。

2. 安全防护

• 臭氧分解装置：测试结束后自动启动，将残留臭氧分解为氧气，排放浓度≤ 。
• 双重急停系统：机械急停按钮+软件中断功能，确保紧急情况下的快速响应。

3. 数据管理

设备内置500G存储空间，可保存10年测试数据。支持Excel/PDF格式导出，并配备曲线对比功能，方便不同批次样品的数据比对。

四、常见问题与解决方案

1. 臭氧浓度不稳定

可能原因：臭氧发生器电极老化、进气过滤器堵塞。解决方案：每500小时更换电极，定期清洗过滤器。

2. 样品表面结露

可能原因：湿度设定过高、箱体保温层损坏。解决方案：隆安设备采用真空绝热层，可将表面温差控制在±1℃以内。

3. 数据异常波动

可能原因：传感器位置不当、气流组织紊乱。隆安设备的三维气流模拟技术可优化箱内风场，确保数据重复性RSD≤3%。

臭氧老化试验箱的操作规程直接影响测试结果的准确性。通过严格遵循预检、校准、测试、数据分析等流程，结合隆安试验设备的智能化功能，可显著提升材料老化评估的可靠性。对于需要定制化解决方案的企业，隆安提供从设备选型到工艺验证的全流程支持，助力产品质量升级。