嘉兴臭氧老化试验箱操作手册

嘉兴臭氧老化试验箱是材料耐候性测试中不可或缺的核心设备，尤其在橡胶、塑料、涂料等行业的研发与品控环节扮演关键角色。作为隆安试验设备推出的高精度环境模拟装置，其操作规范直接影响测试结果的准确性与设备寿命。本文将从基础操作流程、关键参数设定、日常维护要点三大维度，系统解析试验箱的科学使用方法。

一、操作前准备：安全与校准是基础

1. 设备状态检查

• 确认电源线无破损，接地线连接可靠
• 检查臭氧发生器进气口是否堵塞，排气扇运转是否顺畅
• 观察温度/湿度传感器表面是否清洁（隆安试验设备标配进口传感器，误差≤± ℃）

2. 样品预处理要求

• 橡胶类样品需在标准环境（23±2℃，50±5%RH）下停放24小时
• 金属件需做防锈处理，避免测试中发生电化学腐蚀
• 样品厚度建议控制在2-10mm范围内，确保臭氧渗透均匀

3. 环境条件校准

• 首次使用前需进行臭氧浓度标定（隆安设备支持0-500pphm范围自由设定）
• 温度均匀性验证：在空载状态下运行4小时，记录各点温差（应≤±2℃）
• 湿度控制精度检测：相对湿度波动范围需≤±3%RH

二、核心操作流程：四步完成标准测试

步骤1：参数设定

• 臭氧浓度：根据材料标准选择（如ISO 1431-1要求橡胶测试常用50±5pphm）
• 温度曲线：可设置阶梯升温（例：25℃→40℃→60℃，每阶段保持2小时）
• 湿度控制：部分测试需结合湿度（如汽车密封条测试建议RH65±5%）
• 光照模拟：隆安设备可选配UV灯管，实现臭氧+光照复合老化

步骤2：样品放置

• 采用专用样品架，确保与臭氧发生器距离≥15cm
• 避免样品重叠，保持30mm以上间距
• 金属测试件需使用聚四氟乙烯支架，防止导电干扰

步骤3：运行监控

• 每2小时记录一次实际浓度值（隆安设备配备实时浓度显示功能）
• 观察样品表面变化：初期可能出现龟裂预兆（24-72小时）
• 异常处理：当浓度波动＞10%时，立即暂停测试并检查气路

步骤4：测试终止

• 达到预设时间后，设备自动停止臭氧生成
• 开启排风系统15分钟，待箱内臭氧浓度降至 以下再取样
• 样品需在2小时内完成外观评估与物理性能测试

三、关键参数控制：影响测试结果的三大要素

1. 臭氧浓度稳定性

• 隆安试验设备采用双级臭氧发生技术，浓度波动率≤±3%
• 气体流量建议设置在 ，过大流量会导致浓度衰减

2. 温度梯度管理

• 橡胶材料测试建议温度≤60℃，过高会加速热氧化干扰结果
• 升温速率控制在1-3℃/min，避免热应力导致样品变形

3. 湿度交互效应

• 高湿度环境（RH＞80%）会显著加快臭氧裂解反应
• 测试含增塑剂的PVC材料时，建议将湿度控制在40-60%RH

四、日常维护：延长设备寿命的五个要点

1. 清洁周期

• 每周清理臭氧发生器冷凝管（使用无尘布蘸取酒精擦拭）
• 每月更换空气过滤器（隆安设备配备易拆卸式滤网）

2. 校准建议

• 每季度进行一次臭氧浓度传感器校准（使用标准臭氧发生器比对）
• 每年委托隆安技术服务团队进行整机性能检测

3. 耗材更换

• 臭氧发生管寿命约8000小时，达到后需整体更换
• 密封胶条每2年更换一次，防止漏气影响测试精度

4. 存放规范

• 长期停用时，保持箱内干燥（放置硅胶干燥剂）
• 避免阳光直射控制面板，防止液晶屏老化

5. 故障处理

• 浓度显示异常：检查气路是否漏气或传感器是否污染
• 温度失控：立即切断电源，检查加热管与温控模块连接

在材料科学快速发展的今天，嘉兴臭氧老化试验箱的精准操作已成为产品质量控制的核心环节。隆安试验设备凭借15年环境模拟技术积累，不仅提供符合ASTM、ISO、GB等标准的测试解决方案，更通过模块化设计实现臭氧浓度0-1000pphm宽范围调节，满足从民用材料到航空航天领域的多元化需求。掌握科学的操作方法，既能保障测试数据的可靠性，更能有效延长设备使用寿命，为企业创造持续价值。