紫外光耐候试验箱操作规程

一、操作前环境准备：确保测试条件稳定

紫外光耐候试验箱对环境温湿度、电源稳定性要求较高。操作前需确认：

1. 环境温湿度：实验室温度应控制在23±5℃，湿度≤65%，避免环境波动影响测试结果；
2. 电源稳定性：设备需接入独立稳压电源，电压波动范围≤±5%，防止因电压不稳导致设备故障；
3. 设备预热：首次使用或长时间停机后，需提前30分钟启动设备预热，确保灯管光谱稳定性；
4. 校准验证：定期使用标准色板或温湿度传感器校准设备，确保测试数据可追溯。

二、样品放置规范：避免测试误差

样品放置方式直接影响测试结果一致性，需遵循以下原则：

1. 间距控制：样品与灯管距离保持50±5mm，相邻样品间距≥10mm，防止热量积聚或光照不均；
2. 角度固定：样品表面与灯管垂直，倾斜角度≤5°，确保紫外线辐射均匀性；
3. 固定方式：使用非金属夹具固定样品，避免金属夹具反射紫外线或产生热干扰；
4. 批次管理：同一批次测试样品需标注编号、测试周期及起始时间，便于结果追溯。

三、参数设定步骤：精准控制测试条件

参数设定是操作规程的核心，需根据材料特性调整：

1. 光照强度：通过设备内置传感器校准，确保340nm波段辐射强度为0.68W/m²（ASTM标准）或0.35W/m²（ISO标准）；
2. 温度循环：设定黑板温度60±3℃（光照阶段）、50±3℃（冷凝阶段），模拟昼夜温差；
3. 冷凝周期：根据材料吸湿性，设置冷凝时间占比10%-30%，避免过度冷凝导致样品变形；
4. 时间控制：总测试周期按24小时倍数设定（如720小时=30天），便于数据统计。

四、操作中注意事项：规避常见风险

1. 避免频繁开箱：测试过程中开箱次数≤2次/天，每次≤5分钟，防止温湿度骤变；
2. 灯管更换周期：UV-A灯管寿命约1000小时，UV-B灯管约500小时，需定期更换并记录更换时间；
3. 异常处理：设备报警时立即停机，检查冷凝水路、通风系统及传感器状态，排除故障后再重启；
4. 数据备份：每日测试结束后导出数据至独立存储设备，防止设备故障导致数据丢失。

五、操作后维护：延长设备寿命

1. 清洁灯管：每月用无尘布擦拭灯管表面，去除灰尘及氧化物，确保光照效率；
2. 排水处理：测试结束后清理冷凝水盘，防止水垢堆积影响冷凝效果；
3. 部件检查：每季度检查风扇、加热管及传感器连接线，更换老化部件；
4. 记录归档：建立设备维护台账，记录每次操作、故障及维修情况，便于追溯。

FAQ：紫外光耐候试验箱操作常见问题解答

1. Q：测试过程中样品变色是否属于正常现象？
   A：正常。变色是材料耐候性测试的核心指标，需记录变色等级并与对照样对比。

2. Q：设备报警“温度超限”如何处理？
   A：检查通风口是否堵塞、加热管是否损坏，或环境温度是否过高，排除后重启设备。

3. Q：能否同时测试不同材料？
   A：不建议。不同材料对紫外线的敏感度不同，需单独测试以避免数据交叉干扰。

4. Q：操作规程是否需要定期更新？
   A：是。根据设备升级、标准变更或测试经验，每1-2年修订一次操作规程。

5. Q：设备停机后如何保存？
   A：停机前清洁设备内部，关闭电源及水源，存放于干燥通风环境，避免潮湿导致电路腐蚀。

6. Q：操作人员需要哪些资质？
   A：需通过设备厂商培训并取得操作证书，熟悉材料测试标准及设备维护流程。

紫外光耐候试验箱操作规程的严格遵循，是确保材料耐候性测试科学性的基础。从环境准备到参数设定，从样品放置到设备维护，每一步都需以标准化流程为指导。通过规范操作，不仅能提升测试效率，更能延长设备使用寿命，为企业产品质量控制提供可靠数据支持。