天津高低温湿热循环试验箱规格

天津高低温湿热循环试验箱是环境模拟测试领域的关键设备，主要用于电子、汽车、军工、新能源等行业对产品进行高低温交替、湿热交变等复杂环境适应性测试。其核心参数涵盖温度范围（-70℃~+180℃）、湿度范围（20%~98%RH）、升降温速率（3℃/min~10℃/min）、均匀度（±2℃）及波动度（±0.5℃），价格区间因配置差异从10万元至80万元不等。设备优势在于精准控温、节能设计、抗腐蚀结构及智能化操作，交付周期通常为15~45天，支持定制化方案。

方案概述：多场景环境模拟解决方案

天津高低温湿热循环试验箱通过模拟极端温度与湿度组合环境，验证产品在湿热交变、低温冷凝、高温老化等条件下的可靠性。设备采用双循环制冷系统与PID智能控温算法，确保温湿度场均匀性；配备7英寸触摸屏与远程监控接口，支持程序编程、数据记录及故障预警。针对不同行业需求，可定制防爆型、快速温变型或步入式大型试验箱，满足从元器件到整车系统的测试需求。

核心配置清单：技术参数与硬件组成

• 温湿度控制系统：进口压缩机（如泰康、比泽尔）、加湿器（电极式/蒸汽式）、除湿模块（冷冻除湿+转轮除湿）
• 箱体结构：1.2mm厚304不锈钢内胆、100mm厚聚氨酯保温层、双层密封门设计
• 安全装置：超温保护、漏电保护、紧急停机按钮、报警指示灯
• 辅助功能：观察窗（带照明）、测试孔（Φ50mm）、排水口、移动脚轮

选型指南：匹配测试需求的关键参数

1. 温度范围：根据产品极限工作温度选择，如锂电池需-40℃~+85℃，军工设备需-70℃~+150℃；
2. 湿度范围：常规测试选20%~98%RH，盐雾试验需搭配喷雾装置；
3. 升降温速率：快速温变型可达15℃/min，常规型为3~5℃/min；
4. 工作室尺寸：根据样品体积选择，标准型容积从100L到2000L不等；
5. 附加功能：需振动测试可选配振动台，需光照可选配LED光源。

交付安装条件：场地与基础设施要求

• 环境要求：温度5℃~35℃，湿度≤85%RH，远离腐蚀性气体与强电磁干扰
• 电源配置：三相380V±10%，50Hz，总功率依型号不同为5kW~30kW
• 空间预留：设备后方需留800mm散热空间，顶部与侧面留500mm维护空间
• 排水系统：需连接地漏或排水管，湿度90%以上时建议加装冷凝水回收装置

维护售后：延长设备寿命的服务体系

提供1年免费保修、终身维护服务，定期回访与远程诊断。日常维护包括：

• 每月清洁冷凝器灰尘；
• 每季度检查加湿器水垢；
• 每半年更换干燥过滤器；
• 每年校准温湿度传感器。
  备件库覆盖全国，紧急故障48小时内响应，支持现场维修与远程指导。

价格影响因素：配置差异与成本构成

1. 温度范围：-70℃比-40℃成本增加30%~50%；
2. 湿度控制：加湿除湿一体机比单一功能贵20%；
3. 箱体材质：304不锈钢比镀锌钢板贵15%；
4. 品牌溢价：进口品牌（如CSZ、ESPEC）价格是国产的2~3倍；
5. 定制需求：非标尺寸、特殊功能（如爆炸测试舱）需额外加价。

FAQ：天津高低温湿热循环试验箱常见问题

Q1：天津高低温湿热循环试验箱的温度均匀性如何保证？
A：通过强制循环风道设计、进口温度传感器及PID算法，确保箱内温差≤±2℃。

Q2：设备能否模拟低温高湿环境？
A：可实现，通过制冷系统与加湿器协同工作，最低可达-40℃+85%RH。

Q3：天津高低温湿热循环试验箱的湿度控制精度是多少？
A：湿度控制精度为±2%RH，波动度±1%RH，满足GJB150、IEC60068等标准。

Q4：如何选择适合的天津高低温湿热循环试验箱型号？
A：需明确测试样品尺寸、温湿度范围、升降温速率及预算，厂家可提供选型方案。

Q5：天津高低温湿热循环试验箱的节能设计体现在哪些方面？
A：采用变频压缩机、热回收装置及智能休眠模式，综合能耗降低20%~30%。

Q6：设备运行噪音是多少？
A：标准型噪音≤65dB(A)，静音型可降至55dB(A)以下。

Q7：能否接入实验室管理系统？
A：支持RS485/以太网接口，可对接LIMS系统实现数据自动上传。

Q8：天津高低温湿热循环试验箱的校准周期是多久？
A：建议每年校准一次，校准机构需具备CNAS资质。

Q9：设备能否用于电池安全测试？
A：可定制防爆型试验箱，通过ATEX认证，满足UN38.3、GB38031等标准。

Q10：天津高低温湿热循环试验箱的交货期为什么较长？
A：因涉及精密加工、系统调试及性能验证，标准型号交货期15~30天，定制型号需45天。

天津高低温湿热循环试验箱作为环境可靠性测试的核心装备，其性能直接决定产品能否通过极端环境验证。从选型到交付，从维护到升级，需综合考虑技术参数、行业需求及成本效益。通过标准化配置与定制化服务，设备可精准匹配电子、汽车、新能源等领域的测试场景，为产品质量保驾护航。