大朗老化柜

【大朗老化柜用途】用于电子元器件、LED灯具、电源模块等产品的高温老化测试，模拟长期工作环境，筛选早期失效品；【参数】温度范围常温至+150℃（可定制），湿度范围20%-98%RH，均匀性±2℃，升温速率3-5℃/min；【价格区间】基础款3.8万-6.5万元，定制款8万-15万元；【优势】独立风道设计、智能温控系统、多工位并行测试；【交付周期】标准款15-20天，定制款30-45天；【适用行业】电子制造、半导体、新能源、照明工程。

方案概述：全流程老化测试解决方案

大朗老化柜采用模块化设计，支持温度、湿度、电压三重应力叠加测试，可模拟-20℃至+150℃极端环境。设备内置32组独立测试通道，每组通道配备独立电流/电压监测模块，实时记录被测品性能数据。系统支持RS485/以太网双通讯接口，可对接MES/ERP生产管理系统，实现测试数据云端存储与追溯。

核心配置清单：高精度测试硬件

• 温控系统：德国EBM风机+PID智能控制器，温度波动≤±1℃
• 加湿系统：超声波雾化加湿器，湿度控制精度±3%RH
• 监测模块：16位AD采样芯片，电压/电流分辨率0.01%
• 安全装置：三级过流保护、独立超温报警、应急停机按钮
• 数据接口：4路RS485、2路以太网、USB数据导出端口

选型指南：匹配测试需求的配置策略

1. 测试规模：小型实验室选8-16工位标准款，产线批量测试选32工位以上定制款
   
2. 环境要求：常规老化选常温至+85℃机型，汽车电子选-40℃至+150℃宽温机型
   
3. 数据需求：基础款支持本地存储，智能款配备7寸触摸屏+云端数据平台
   
4. 预算分配：基础功能占比60%，定制功能（如多段程序升温）占比40%
   
5. 行业适配：LED行业需高湿度环境，电源模块需大电流监测功能
   

交付安装条件：标准化场地要求

• 供电：380V三相五线制，总功率≥15kW（定制款需25kW）
• 场地：地面承重≥500kg/㎡，预留80cm设备维护空间
• 环境：温度0-40℃，湿度≤85%RH，无强腐蚀性气体
• 通风：排风量≥2000m³/h，配备独立排风管道
• 接地：独立接地电阻≤4Ω，避免与动力设备共地

维护售后：7×24小时技术保障

提供1年整机质保，核心部件（如压缩机、控制器）延保至3年。每季度上门巡检，包含设备清洁、参数校准、易损件更换。建立客户专属档案，记录使用数据与故障历史。全国设立12个服务网点，承诺4小时响应、24小时到场。

价格影响因素：定制化成本构成

1. 温度范围：超过+120℃需采用特殊保温材料，成本增加15%-20%
   
2. 工位数量：每增加8个工位，硬件成本上升约8000元
   
3. 监测精度：0.1级精度传感器比0.5级贵30%
   
4. 通讯功能：增加4G模块需加收2500元
   
5. 认证需求：CE/UL认证使成本提升10%-12%
   

FAQ：大朗老化柜常见问题解答

Q1：大朗老化柜能否测试锂电池？
A：可定制防爆型老化柜，配备氢气浓度监测与自动灭火装置，符合UN38.3测试标准。

Q2：多台大朗老化柜能否并联使用？
A：支持主从式并联，通过RS485总线实现同步启停与参数同步，最多可连接16台设备。

Q3：大朗老化柜的湿度控制原理是什么？
A：采用干湿球法测湿+超声波加湿，通过PID算法调节加湿量，湿度稳定性达±2%RH。

Q4：如何选择大朗老化柜的测试工位？
A：根据单次测试样品数量决定，建议预留20%冗余量，例如需测试100个样品则选120工位机型。

Q5：大朗老化柜的能耗如何优化？
A：采用变频压缩机+智能休眠模式，空载时功耗降低60%，满载时能效比达3.2。

Q6：设备故障时如何快速恢复？
A：内置自诊断系统，故障代码直接显示解决方案，常见问题可通过远程协助解决。

Q7：大朗老化柜支持哪些测试标准？
A：兼容IEC60068、GB/T2423、MIL-STD-810G等国际标准，可出具中英文检测报告。

Q8：定制大朗老化柜需要多久？
A：标准定制周期30天，含结构修改需45天，紧急订单可加急至20天。

Q9：设备运输需要注意什么？
A：采用木箱包装+防震泡沫，运输时保持设备水平，倾斜角度不超过15°。

Q10：大朗老化柜能否升级软件？
A：提供终身免费软件升级，新增功能包括多语言界面、数据导出模板定制等。

大朗老化柜通过精准的环境控制与可靠的数据监测，已成为电子制造行业质量管控的核心设备。其模块化设计兼顾了标准化与定制化需求，智能控制系统显著提升了测试效率。从实验室研发到产线批量检测，该设备在降低产品失效率、缩短研发周期方面展现出显著价值，持续推动着电子产业向高可靠性方向演进。