广东高温老化房注意事项

一、选址与布局：避开气候干扰，优化空间利用

广东夏季高温高湿，空气含水量大，易导致设备内部冷凝。高温老化房选址需远离水源、通风死角及阳光直射区域，优先选择室内干燥、通风良好的空间。若为户外搭建，需加装防雨顶棚及导流槽，防止雨水倒灌引发短路。

设备布局需预留至少1.2米散热通道，避免热源集中导致局部温度超标。传感器与加热元件应保持0.5米以上间距，防止热辐射干扰数据采集。同时，地面需铺设防潮垫或环氧树脂涂层，防止湿气侵蚀设备底座。

二、参数设置：精准控温，适配广东气候

广东地区昼夜温差可达10℃以上，需根据季节调整老化房温度曲线。夏季建议设置温度波动范围±2℃，冬季可放宽至±3℃，以平衡能耗与测试精度。湿度控制方面，若测试材料对湿度敏感，需加装除湿模块，将环境湿度维持在40%-60%区间。

升温速率需严格控制，避免因温差骤变导致材料开裂。例如，电子元件老化测试时，升温速率应≤5℃/分钟；塑料件测试则需≤3℃/分钟。同时，需设置超温报警阈值，当温度超过设定值5℃时自动停机，防止设备损坏。

三、日常维护：定期检查，预防隐性故障

每周需清理进风口滤网，防止灰尘堵塞影响散热效率。广东空气湿度大，滤网易滋生霉菌，建议每月用75%酒精消毒一次。加热管表面需每季度用软布擦拭，去除氧化层，保持热传导效率。

传感器校准是关键环节。温度传感器每半年需用标准温度计比对，误差超过±1℃需更换；湿度传感器则需每年送检，防止数据漂移。电路系统检查需重点关注接线端子，潮湿环境下易发生氧化，需用防锈剂处理。

四、安全防护：防患未然，构建应急体系

高温老化房需配备独立断电装置，当温度超过安全阈值或发生漏电时，0.1秒内切断电源。同时，门锁需采用防误开设计，测试期间无法从外部开启，防止人员误入。

消防配置方面，每10立方米空间需配备1具4kg干粉灭火器，并张贴明显标识。通风管道需安装防火阀，当温度超过70℃时自动关闭，阻断火势蔓延。操作人员需每半年接受一次安全培训，掌握灭火器使用、紧急停机及疏散流程。

五、材料适配：针对广东气候，优选耐候性方案

广东高温老化房内衬材料需具备防潮、耐腐蚀特性。推荐使用304不锈钢或镀锌钢板，避免普通碳钢在潮湿环境下生锈。密封条需选用硅橡胶材质，耐温范围-50℃至250℃，且不易老化开裂。

测试样品架建议采用铝合金或工程塑料，避免木质材料吸湿变形。若测试电子元件，需在样品架下方加装接水盘，防止冷凝水滴落导致短路。同时，样品间距需≥5厘米，确保热风循环畅通。

常见问题解答（FAQ）

Q1：广东高温老化房在梅雨季节如何防潮？
A：需加装除湿机，将环境湿度控制在60%以下；设备停机时保持通风，避免内部冷凝。

Q2：高温老化房温度波动大怎么办？
A：检查传感器是否松动或氧化，清理进风口滤网，校准PID参数，必要时更换加热管。

Q3：广东地区使用高温老化房是否需要特殊改造？
A：需加强防潮处理，如地面涂防潮漆、设备加装防雨罩，并优化通风系统。

Q4：高温老化房可以24小时连续运行吗？
A：可以，但需每8小时检查一次温度曲线，每24小时停机1小时进行设备冷却。

Q5：测试塑料件时，广东气候对结果有何影响？
A：高湿度可能导致塑料吸湿，影响老化测试准确性，建议预干燥处理或控制湿度≤50%。

Q6：高温老化房报警后如何复位？
A：先排除故障（如超温、漏电），按下紧急停机按钮复位，再重新启动设备。

广东高温老化房的高效运行，需兼顾气候适应性、设备稳定性与操作安全性。通过科学选址、精准控温、定期维护及应急预案，可显著提升测试可靠性，降低企业运营成本。无论是电子、汽车还是新材料行业，严格遵循上述注意事项，方能实现老化测试的“零事故、高效率”目标。