lrhs系列高低温交变试验箱

LRHS系列高低温交变试验箱是材料环境适应性测试的核心设备，通过精准模拟-70℃至+180℃极端温变环境，解决电子、汽车、军工等领域产品耐候性验证难题。其核心价值在于缩短研发周期、降低失效风险，成为企业质量管控的关键工具。

一、为何需要高低温交变试验箱？

材料在极端温度下的性能衰减是产品失效的主因。例如，锂电池在-20℃时容量衰减超30%，电子元器件在+85℃下易发生焊点虚焊。传统测试依赖自然环境暴露，周期长达数年，而LRHS系列通过48小时完成等效5年的温变循环测试，将研发效率提升10倍以上。

典型应用场景包括：

• 新能源汽车电池包热管理验证
• 5G基站设备-40℃~+70℃宽温工作测试
• 航空航天材料热胀冷缩疲劳测试
• 医疗器械冷链运输模拟验证

二、LRHS系列核心技术解析

1. 双循环制冷系统
   采用德国比泽尔压缩机与法国泰康风冷式冷凝器组合，实现-70℃超低温制冷能力。独创的复叠式制冷技术，使降温速率达5℃/min，远超行业平均3℃/min标准。

2. 智能PID温控算法
   通过32位ARM处理器实时采集16组温度传感器数据，将温度波动控制在±0.5℃以内。在-70℃极端低温下，仍能保持箱内温度均匀性≤2℃。

3. 模块化结构设计
   支持标准箱（800L）、步入式（50m³）及定制化尺寸，满足从芯片级到整车级的测试需求。快速更换的测试架系统，使设备利用率提升40%。

三、行业痛点解决方案

痛点1：温变速率不足导致测试失真
传统设备温变速率≤2℃/min，无法模拟真实环境中的骤冷骤热。LRHS系列采用变频压缩机与智能风道设计，实现5℃/min的线性温变速率，准确复现北方冬季-20℃到室内+25℃的极端温差场景。

痛点2：能耗过高增加运营成本
通过ECO节能模式与热回收系统，将综合能耗降低35%。以800L设备为例，年运行成本较同类产品节省约2.3万元。

痛点3：数据可靠性存疑
配置德国JUMO铂电阻温度探头与美国NI数据采集系统，每秒记录10组数据点。内置自诊断功能可实时检测传感器故障，确保测试数据0.01%的误差率。

四、选型指南：如何匹配需求？

1. 温度范围选择

   • 常规电子测试：-40℃~+150℃（LRHS-1000-L）
   • 军工级测试：-70℃~+180℃（LRHS-2000-HP）
   • 低温专项测试：-80℃~+100℃（定制型号）

2. 容积计算方法
   测试样品体积应≤设备容积的20%，例如测试200L电池包需选择≥1m³的设备。

3. 附加功能配置

   • 湿度控制：需搭配LRHS-H系列（10%~98%RH）
   • 振动复合测试：可选LRHS-V系列（三轴振动台集成）
   • 太阳辐射模拟：可选LRHS-S系列（氙灯老化系统）

五、LRHS系列高低温交变试验箱FAQ

Q1：设备能否模拟快速温度冲击？
A：支持-70℃至+180℃的瞬时切换，温度过渡时间≤30秒。

Q2：维护周期是多久？
A：每运行2000小时需更换制冷剂滤芯，压缩机润滑油每5000小时更换。

Q3：是否支持多语言操作界面？
A：标配中/英/日/德四国语言系统，支持远程OTA升级。

Q4：安全防护等级如何？
A：通过CE认证，具备超温保护、漏电保护、爆炸减压阀等12项安全装置。

Q5：能否输出测试报告？
A：内置LIMS实验室管理系统，自动生成符合ASTM/IEC标准的PDF报告。

Q6：交货期多久？
A：标准型号45天，定制型号60~90天，支持海运/空运/中欧班列运输。

从新能源汽车电池安全验证到5G基站环境适应性测试，LRHS系列高低温交变试验箱已成为质量管控的"数字孪生"平台。其精准的温度控制能力与模块化设计，不仅缩短产品上市周期，更通过数据驱动的方式帮助企业建立质量护城河。在材料可靠性要求日益严苛的今天，选择LRHS系列即是选择研发效率与产品竞争力的双重保障。