恒温恒湿试验箱使用说明书及注意事项

一、设备安装：环境与硬件的双重校验

恒温恒湿试验箱的安装环境直接影响测试稳定性。首选独立空间，避免阳光直射、腐蚀性气体或强电磁干扰。地面需平整承重，设备与墙面保持0.5米以上间距，确保散热与通风效率。电源配置需匹配设备功率（通常380V三相电），独立接地线可防止漏电风险。安装后需进行水平校准，避免因倾斜导致制冷剂流动异常。

二、操作前准备：参数设定与样品预处理

1. 参数设定逻辑：根据测试标准（如GB/T 2423）输入温度、湿度、时间等参数，注意温湿度交叉点的过渡时间设置。例如，从-40℃升至85℃时，需预留10-15分钟缓冲期，防止样品因热应力开裂。
2. 样品预处理：测试前需对样品进行清洁与干燥处理，避免杂质影响测试结果。对于电子元件，需确认无静电残留；对于金属材料，需涂抹防锈油防止氧化。
3. 传感器校准：定期使用标准温湿度计（精度±0.1℃/±1%RH）比对设备传感器数据，误差超过±2℃或±5%RH时需联系售后校准。

三、操作流程：分阶段控制与异常处理

1. 启动阶段：先开启制冷系统，待箱内温度接近设定值后再启动加湿系统，避免湿度波动过大。
2. 运行阶段：实时监控温湿度曲线，若出现持续偏离设定值（如温度波动＞±2℃），立即暂停测试并检查：
   • 冷凝器是否积尘（需每3个月清洁一次）
   • 加湿器水位是否正常（低于1/3需补水）
   • 密封条是否老化（每年更换一次）
3. 结束阶段：测试完成后，先关闭加湿系统，待箱内湿度降至50%RH以下再关闭制冷，防止冷凝水残留。

四、维护保养：延长设备寿命的关键

1. 每日维护：清洁观察窗与排水口，防止霉菌滋生；记录运行日志（包括参数、异常情况）。
2. 月度维护：检查压缩机油位（低于视窗1/3需补充）；清洁蒸发器表面灰尘。
3. 年度维护：更换空气过滤器（每6个月一次）；检查制冷剂压力（正常值1.2-1.5MPa）；对电气元件进行绝缘测试。

五、安全规范：操作人员必修课

1. 个人防护：操作时佩戴防静电手套与护目镜，避免直接接触高温/低温表面。
2. 应急处理：设备报警时，立即按下急停按钮，切断电源后排查原因（如过载、传感器故障）。
3. 禁止行为：严禁在设备运行时打开箱门；禁止测试易燃易爆物品；禁止非专业人员拆卸控制面板。

六、常见问题与解决方案（FAQ）

Q1：恒温恒湿试验箱温度波动大怎么办？
A：检查密封条是否老化、冷凝器是否积尘、制冷剂是否泄漏，逐项排查后联系售后。

Q2：湿度无法达到设定值的原因？
A：可能是加湿器故障、水箱缺水或湿度传感器损坏，需检查加湿系统与传感器状态。

Q3：设备运行时有异响如何处理？
A：立即停机检查压缩机、风扇或传动部件是否松动，紧固螺丝或更换磨损件。

Q4：测试结果重复性差可能由哪些因素导致？
A：样品摆放位置不一致、温湿度传感器校准失效、设备未预热至稳定状态。

Q5：恒温恒湿试验箱能否24小时连续运行？
A：可连续运行，但需每8小时记录一次参数，并定期检查压缩机温度（不超过70℃）。

Q6：设备移动后需要重新校准吗？
A：需重新校准，因运输可能导致传感器移位或制冷系统压力变化。

Q7：如何选择适合的恒温恒湿试验箱型号？
A：根据样品尺寸（内箱容积需大于样品体积3倍）、温湿度范围（如-70℃~150℃/10%~98%RH）与测试标准选择。