高温老化试验箱RGH-100

高温老化试验箱RGH-100是专为材料、电子元器件及工业产品提供高温环境模拟测试的设备，通过模拟长期高温运行场景，验证产品在极端条件下的稳定性与寿命。其核心参数包括温度范围（室温+10℃~300℃）、温度均匀性±2℃、升温速率3~5℃/min，支持24小时连续运行。价格区间因配置差异覆盖8万~25万元，优势在于高精度控温、节能设计及定制化测试程序，交付周期为合同签订后15~30个工作日，广泛适用于新能源、汽车电子、航空航天、半导体等行业。

方案概述：高温老化试验箱RGH-100的技术定位

高温老化试验箱RGH-100采用智能PID温控系统，结合进口加热元件与风道循环设计，确保箱内温度场均匀分布。设备支持多段程序控温，可模拟日晒、烘烤、热冲击等复杂场景，满足MIL-STD、IEC等国际测试标准。其双层隔热结构与低噪音风机设计，兼顾节能与静音需求，适用于实验室、生产线及第三方检测机构。

核心配置清单：功能模块与硬件参数

• 温控系统：日本富士或西门子PLC控制器，支持0.1℃精度调节，配备超温报警与断电记忆功能。
• 加热模块：镍铬合金电热管，寿命≥10000小时，分区域独立控温，减少局部过热风险。
• 循环系统：变频风机+不锈钢风道，风速0.5~3m/s可调，确保温度均匀性达标。
• 安全防护：防爆玻璃观察窗、泄压阀、漏电保护装置，符合CE安全认证。
• 数据接口：RS485/USB接口，支持实时数据记录与远程监控。

选型指南：如何匹配需求与预算

1. 温度范围：常规测试选200℃机型，高温材料测试需300℃以上型号；
2. 工作室尺寸：根据样品体积选择，RGH-100标准容积为1m³，支持非标定制；
3. 控温精度：电子元器件测试需±1℃，普通材料可选±2℃机型；
4. 附加功能：需湿度控制可选温湿度一体机，需振动测试可选多轴老化系统；
5. 品牌偏好：国产设备性价比高，进口品牌（如ESPEC、BINDER）精度更优但价格翻倍。

交付安装条件：场地与配套要求

1. 环境要求：室内温度5~35℃，湿度≤85%RH，无强腐蚀性气体；
2. 电源配置：380V三相电，额定功率15~30kW，需独立空气开关；
3. 空间预留：设备后方及两侧需留≥0.8m散热空间，顶部通风口不得遮挡；
4. 地面承重：标准机型自重约800kg，需确认地面平整度与承重能力；
5. 辅助设备：需配备压缩空气接口（0.4~0.6MPa）用于气动门锁（选配）。

维护售后：延长设备寿命的关键

1. 日常保养：每月清洁风道滤网，每季度检查加热管连接线；
2. 校准服务：每年由第三方机构进行温度均匀性校准，出具CNAS报告；
3. 备件库存：建议储备加热管、风机叶轮等易损件，原厂备件质保1年；
4. 远程支持：7×24小时技术热线，故障代码实时诊断，48小时内上门维修；
5. 升级服务：支持控制器软件升级、加热系统扩容等定制化改造。

价格影响因素：从配置到服务的成本解析

1. 温度范围：300℃机型比200℃机型成本增加30%~50%；
2. 工作室材质：不锈钢内胆比镀锌板成本高40%，但耐腐蚀性更强；
3. 控温精度：±1℃机型比±2℃机型价格上浮15%~20%；
4. 品牌溢价：进口品牌价格是国产同规格设备的2~3倍；
5. 定制需求：非标尺寸、特殊风道设计等需额外支付10%~30%费用。

FAQ：高温老化试验箱RGH-100常见问题解答

Q1：高温老化试验箱RGH-100能否测试锂电池？
A：可测试，但需配置防爆装置与排气系统，温度上限建议不超过85℃（电池安全标准）。

Q2：RGH-100的升温时间多久？
A：从室温升至200℃约需40分钟，升温速率可通过程序调整（3~5℃/min可调）。

Q3：设备运行中突然停电怎么办？
A：控制器自带断电记忆功能，恢复供电后可自动延续未完成程序。

Q4：高温老化试验箱RGH-100的校准周期是多久？
A：建议每年校准一次，频繁使用或关键测试场景可缩短至半年。

Q5：能否用RGH-100模拟日晒老化？
A：需选配UV紫外线灯管或氙灯老化模块，单独高温测试无法完全替代日晒场景。

Q6：设备噪音多大？
A：标准机型运行噪音≤65dB，实验室环境建议选择静音型（≤60dB）。

Q7：高温老化试验箱RGH-100支持哪些通信协议？
A：默认支持RS485/Modbus，可选配以太网或4G模块实现远程监控。

Q8：样品架材质如何选择？
A：普通测试用镀锌钢架，高温或腐蚀性测试建议选不锈钢或特氟龙涂层架。

Q9：RGH-100能否做湿热交替测试？
A：需选配温湿度一体机，湿度范围20%~98%RH，温度与湿度可独立控制。

Q10：设备保修期多久？
A：整机保修1年，加热系统与控制器保修2年，终身提供有偿维护服务。

高温老化试验箱RGH-100凭借其精准控温、安全可靠及灵活定制的特性，已成为材料研发与产品质检领域的重要工具。从新能源电池的热失控测试到汽车电子的耐久性验证，其应用场景覆盖全产业链。通过合理选型与规范维护，用户可最大化设备价值，为产品质量保驾护航。