

隆安
2026-01-10 09:10:48
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空气泄露试验箱是用于检测产品密封性能的关键设备,通过模拟不同压力环境验证工件是否存在泄漏,广泛应用于汽车零部件、电子元器件、医疗器械、航空航天等行业。核心参数包括测试压力范围(0-1MPa可调)、泄漏率检测精度(±0.1%FS)、测试腔体尺寸(500mm×500mm×500mm起)、测试介质(空气/氮气)等。价格区间覆盖5万-50万元,依据配置复杂度浮动。优势在于非破坏性检测、数据可追溯、支持多工位并行测试。交付周期通常为15-30个工作日,含现场调试与操作培训。适用行业涵盖新能源电池包、液压管路、燃气表具等对密封性要求严苛的领域。
空气泄露试验箱采用差压式检测原理,通过对比标准件与被测件的压差变化计算泄漏率。系统集成高精度压力传感器、电磁阀组、PLC控制系统,支持正压/负压双模式测试。测试流程分为预压、平衡、检测、泄压四阶段,全程自动化记录数据并生成检测报告。针对大型工件可定制分体式结构,测试腔体扩展至2m×2m×2m,满足汽车白车身等大尺寸工件检测需求。
日常保养包括每月清洁传感器滤网、每季度更换密封圈、每年校准压力系统。提供原厂备件库,常用易损件(如O型圈、电磁阀)24小时内发货。整机质保2年,终身软件升级服务。全国设立12个服务网点,工程师到达现场不超过48小时。
基础款(5万起)配置手动夹具、单通道检测;标准款(12万起)升级气动夹具、双通道检测;高端款(30万起)增加氦质谱检漏模块、自动判别系统。定制化机型价格上浮30%-50%,包含非标腔体设计、特殊介质适配等功能。
Q1:空气泄露试验箱能检测哪些类型的泄漏?
A:可检测微小泄漏(0.1sccm级)至大流量泄漏,适用于密封圈、焊接件、螺纹连接等结构的泄漏定位与定量分析。
Q2:如何选择空气泄露试验箱的测试压力?
A:根据产品实际工作压力的1.2倍选择,例如液压系统工作压0.8MPa,需选1MPa测试机型。
Q3:空气泄露试验箱的检测精度受哪些因素影响?
A:环境温度波动、传感器校准周期、工件表面清洁度、夹具密封性均会影响重复精度。
Q4:使用空气泄露试验箱需要哪些前期准备?
A:需提供工件3D图纸确定夹具方案,准备压缩空气源,培训操作人员掌握参数设置方法。
Q5:空气泄露试验箱与氦质谱检漏仪的区别是什么?
A:空气泄露试验箱采用差压法,成本低但灵敏度有限(0.1Pa·m³/s);氦质谱仪灵敏度达10⁻¹²Pa·m³/s,适合超高真空检测。
Q6:能否用空气泄露试验箱检测液体泄漏?
A:标准机型仅支持气体介质,检测液体泄漏需选配液位传感器或压力衰减法专用模块。
Q7:空气泄露试验箱的测试数据如何导出?
A:支持U盘自动存储、RS485/以太网接口上传至MES系统,部分机型可对接质量追溯平台。
Q8:多工位空气泄露试验箱如何提高检测效率?
A:采用并行测试架构,每个工位独立控制,配合自动上下料机械臂,效率可达30件/小时。
Q9:空气泄露试验箱的校准周期是多久?
A:压力传感器建议每12个月校准一次,泄漏率检测模块每6个月用标准漏孔验证。
Q10:购买空气泄露试验箱是否包含夹具设计?
A:标准夹具随设备赠送,非标夹具需额外支付设计费(约设备价格的15%-20%)。
空气泄露试验箱作为质量管控的核心装备,其选型需综合考量检测精度、工件特性、生产节拍等因素。通过模块化配置与智能化升级,设备可适配从消费电子到航空航天等多领域需求。建议优先选择具备CNAS认可实验室资质的供应商,确保设备性能符合ISO 5208、GB/T 13927等国际国内标准要求。定期维护与操作培训是保障设备长期稳定运行的关键,企业应建立完善的检测数据管理系统,为产品质量追溯提供可靠依据。
因老化试验设备参数各异,为确保高效匹配需求,请您向我说明测试要求,我们将为您1对1定制技术方案
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