广五所高低温湿热试验箱操作说明

广五所高低温湿热试验箱是环境可靠性测试领域的核心设备，主要用于模拟极端温湿度环境，检测产品耐候性、材料稳定性及电气性能。其参数覆盖-70℃至+150℃温度范围、20%RH至98%RH湿度范围，温度波动度≤±0.5℃，湿度波动度≤±2%RH。价格区间因型号差异较大，基础款约8-15万元，中端配置15-30万元，高端定制款可达50万元以上。优势在于精准控温、节能设计及模块化结构，支持7-15天快速交付，广泛应用于电子、汽车、军工、新能源等行业。

方案概述：多场景环境模拟解决方案

广五所高低温湿热试验箱通过制冷、加热、加湿及除湿系统协同工作，实现温湿度动态控制。设备采用PID智能算法，结合进口压缩机与超声波加湿技术，确保温湿度均匀性优于±2℃/±3%RH。支持程序升温、恒定湿热、交变湿热等多种测试模式，可模拟从极寒到高温、从干燥到高湿的复杂环境，满足GJB150、IEC60068等国际标准测试需求。

核心配置清单：高精度与稳定性并重

• 制冷系统：法国泰康全封闭压缩机，R404A环保冷媒，-70℃超低温实现能力；
• 加热系统：镍铬合金电加热管，分段式功率控制，升温速率≥3℃/min；
• 加湿系统：超声波雾化加湿器，加湿效率≥500ml/h，无水垢残留；
• 控制系统：7英寸触摸屏，支持USB数据导出与远程监控；
• 安全装置：独立超温保护、漏电保护、缺水报警及紧急停机按钮。

选型指南：按需求匹配设备规格

1. 温度范围：电子元器件测试选-40℃至+150℃，军工产品需-70℃至+150℃；
2. 工作室尺寸：根据样品体积选择，标准款80L-1000L，支持非标定制；
3. 湿度控制：恒定湿热选单湿度机型，交变湿热需双湿度控制；
4. 升温速率：快速温变测试选≥5℃/min机型，常规测试≥3℃/min即可；
5. 附加功能：需数据追溯选带打印功能，远程操作选4G/WiFi模块。

交付安装条件：标准化与灵活性兼顾

设备交付前需确认：

• 场地要求：地面平整度≤5mm，承重≥500kg/m²，预留1.2m维护空间；
• 电源配置：380V三相电，额定功率8-20kW，需独立空气开关；
• 环境条件：室温5-35℃，湿度≤85%RH，无强腐蚀性气体；
• 安装调试：广五所提供免费上门安装，24小时内完成设备校准与操作培训。

维护售后：全生命周期服务保障

• 日常维护：每月清洁冷凝器，每季度更换加湿水，每年校准传感器；
• 故障响应：7×24小时技术支持，48小时内到场维修（国内主要城市）；
• 配件供应：原厂压缩机、控制器等关键部件库存充足，保修期外成本价更换；
• 升级服务：支持控制系统升级、温湿度范围扩展等定制化改造。

价格影响因素：配置与需求决定成本

广五所高低温湿热试验箱价格受以下因素影响：

1. 温度范围：-70℃机型成本比-40℃机型高30%-50%；
2. 工作室尺寸：容积每增加1倍，价格上升20%-35%；
3. 控制精度：±0.5℃机型比±1℃机型贵15%-25%；
4. 品牌溢价：广五所作为国产头部品牌，性价比优于进口同类产品；
5. 定制需求：非标尺寸、特殊测试程序等需额外支付10%-20%费用。

FAQ：高频问题解答

Q1：广五所高低温湿热试验箱能否模拟盐雾环境？
A：标准机型不支持盐雾测试，需选配盐雾试验箱或选择复合式环境试验设备。

Q2：设备运行中突然停电怎么办？
A：内置UPS电源可维持控制电路运行10分钟，来电后自动恢复测试程序。

Q3：广五所高低温湿热试验箱的湿度控制精度如何？
A：湿度控制精度达±2%RH，通过超声波加湿与冷凝除湿双系统实现。

Q4：如何选择适合的广五所高低温湿热试验箱型号？
A：根据样品尺寸、测试温度范围、升温速率及预算综合评估，建议提供具体需求由工程师推荐。

Q5：广五所高低温湿热试验箱的保修期是多久？
A：整机保修1年，压缩机、控制器等核心部件保修2年，终身提供有偿维护服务。

Q6：设备能否接入实验室管理系统？
A：支持Modbus RTU/TCP协议，可无缝对接LIMS等实验室信息管理系统。

Q7：广五所高低温湿热试验箱的能耗如何？
A：以200L机型为例，恒定运行功率约3kW，交变测试平均功耗≤5kW·h/天。

Q8：设备校准周期是多久？
A：建议每12个月校准一次，广五所提供CNAS认可的校准服务。

Q9：能否定制非标尺寸的广五所高低温湿热试验箱？
A：支持高度、宽度、深度非标定制，最小容积可至30L，最大容积达2000L。

Q10：广五所高低温湿热试验箱是否符合RoHS标准？
A：全系列机型通过欧盟CE认证，材料符合RoHS 2.0环保要求。

广五所高低温湿热试验箱凭借其精准的温湿度控制、可靠的硬件配置及完善的售后服务，成为环境可靠性测试领域的首选设备。无论是电子元器件的耐候性验证，还是汽车零部件的极端环境测试，该设备均能提供高效、稳定的解决方案。通过模块化设计与智能化控制，用户可轻松实现从基础测试到复杂环境模拟的升级需求，为产品质量保驾护航。