可程式高低温试验箱性能,精准控温 稳定可靠

可程式高低温试验箱性能直接影响高温老化测试的可靠性，选型需聚焦温度范围、控制精度、负载能力及安全标准。用户需通过技术协议明确参数边界，结合FAT/SAT验收流程规避风险。典型故障包括传感器漂移、加热管失效，维护周期建议每6个月校准一次。采购时应优先选择符合IEC 60068、MIL-STD-810等标准的设备，避免低价陷阱。

目录

1. 快速答案卡片
2. 性能核心参数解析
3. 选型决策流程
4. 主流型号横评表
5. 常见故障与维护
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

性能核心参数解析

1. 温度控制参数

2. 负载与试样适配

• 试样尺寸：标准型容积（80L~1000L）需满足试样占工作室体积1/3~1/2
• 负载能力：金属试样≤50kg/m³，塑料试样≤30kg/m³（避免热容量过载）
• 控制方式：伺服电机驱动（精度±0.1℃）优于液压控制（±1℃）

3. 安全联锁标准

• 超温保护：双回路独立传感器，触发阈值≤设定值+5℃
• 门锁联锁：运行中无法开门，符合ISO 13849-1安全等级3
• 泄漏检测：制冷剂泄漏时自动停机并报警（R23/R404A适用）

选型决策流程

1. 需求确认：明确测试标准（如MIL-STD-810G方法501.6）、试样尺寸、循环次数
2. 参数匹配：

   温度范围：试样最高耐受温+10℃留余量
   精度要求：根据AQL（可接受质量水平）选择，医疗产品需≤±0.3℃
   

3. 供应商评估：

   资质验证：ISO 17025实验室认可、CE认证
   案例核查：要求提供同行业客户（如华为、比亚迪）的验收报告
   

4. 技术协议审核：重点核查保修期（建议≥2年）、备件供应周期（≤72小时）

询价模板示例

致：XX公司
请提供以下型号报价：
1. 温度范围：-40℃~+150℃
2. 容积：500L
3. 控制精度：±0.5℃
4. 符合标准：IEC 60068-2-1/2-2
5. 附加功能：远程监控接口、数据追溯系统
6. 交货期：≤60天
7. 付款方式：30%预付款，验收后付65%，5%质保金

主流型号横评表

常见故障与维护

典型故障及处理

预防性维护清单

1. 每3个月：清洁冷凝器、检查门封条密封性
2. 每6个月：校准温度传感器（使用二等标准铂电阻）
3. 每年：更换压缩机润滑油、检查制冷系统压力
4. 每2年：整体性能验证（委托第三方如SGS进行）

采购全流程Checklist

1. 需求阶段：

   □ 明确测试标准（如IEC 60068-2-1）
   □ 确定试样最大尺寸/重量
   □ 核算预算（含安装、培训费用）
   

2. 技术协议：

   □ 温度波动度≤±0.5℃
   □ 提供FAT（工厂验收测试）报告
   □ 包含备件清单（如加热管×2、传感器×3）
   

3. 验收阶段：

   □ 执行SAT（现场验收测试），连续运行72小时
   □ 验证报警功能（超温、断电恢复）
   □ 培训操作人员（≥2人取得设备操作证）
   

FAQ

Q1：如何判断设备控制精度是否达标？

使用二等标准铂电阻温度计（精度±0.05℃）在工作室中心及四角同步测量，连续记录24小时数据，计算最大偏差值。参考IEC 60068-2-1要求，低温试验均匀度需≤2℃。

Q2：进口与国产设备如何选择？

若测试标准为MIL-STD或ASTM，优先选择ESPEC、CSZ等品牌（通过NADCAP认证）；若执行GB/T标准且预算有限，可选本土品牌，但需验证其计量证书是否覆盖所需温区。

Q3：设备报警“E03”代表什么？

常见于ESPEC系列，表示压缩机过载。检查步骤：①确认电压稳定（±10%额定值）②查看冷凝器是否积尘③测量压缩机电流是否超限（额定值×1.2倍触发保护）。

外部参考

• 国际电工委员会（IEC）标准库：IEC 60068环境试验系列标准
• 美国材料与试验协会（ASTM）：ASTM D4332包装件湿热试验方法
• 中国合格评定国家认可委员会（CNAS）：实验室能力认可准则在环境试验领域的应用说明

声明