上海gdw100高低温试验箱工作原理_解析GDW100工作原理

上海GDW100高低温试验箱通过制冷/加热系统实现-70℃至+180℃宽温域控制，采用PID闭环算法保障±0.5℃精度，适用于电子元器件、汽车零部件、航空航天材料的高温老化、低温存储及温度循环测试。选型需关注温度范围、均匀性、负载能力及安全联锁设计，采购需遵循技术协议确认、FAT/SAT验收及计量校准流程。

目录

1. 快速答案卡片
2. 工作原理与核心模块
3. 选型决策流程与参数表
4. 竞品对比与避坑指南
5. 常见故障与维护清单
6. 采购全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部参考
9. 声明

快速答案卡片

工作原理与核心模块

1. 系统架构

上海GDW100高低温试验箱采用模块化设计，核心由制冷系统、加热系统、风道循环系统、控制系统四部分组成：

• 制冷系统：双级压缩制冷循环，使用R404A/R23环保冷媒，通过板式换热器实现-70℃低温。
• 加热系统：镍铬合金电热管，分阶段加热（预热→恒温），功率根据负载自动调节。
• 风道循环：离心风机驱动空气循环，风速≥3m/s，确保温场均匀性≤2℃（空载）。
• 控制系统：西门子PLC+触摸屏，支持PID闭环控制，采样率100ms，分辨率0.1℃。

2. 温度控制逻辑

1. 目标设定：用户通过触摸屏输入温度曲线（如-40℃→+85℃→-40℃，斜率≤3℃/min）。
2. 传感器反馈：PT100铂电阻实时监测工作室内12个点位的温度，误差≤±0.3℃。
3. PID调节：根据偏差值（设定值-实测值）动态调整制冷/加热功率，超调量≤1.5℃。
4. 安全联锁：超温（±5℃）、压缩机过载、风机故障时自动切断电源并报警。

3. 典型工况参数

选型决策流程与参数表

1. 选型决策流程

1. 需求确认：明确测试对象尺寸（如100×100×50mm PCB）、温度范围（-40℃～+125℃）、循环次数（1000次）。
2. 参数匹配：根据负载重量（50kg）选择工作室容积（建议≥0.5m³），均匀性要求（±1℃）选择风道设计。
3. 标准对齐：确认是否需符合MIL-STD-810G（军标）或IEC 60068-2-1（国际电工标准）。
4. 预算评估：基础型（±1℃精度）约15万元，高精度型（±0.5℃）约25万元。

2. 关键参数解释表

竞品对比与避坑指南

避坑建议： 1. 拒绝“低价改装机”，要求提供压缩机、PLC的原始品牌证明。 2. 实地考察样机，测试-40℃→+85℃循环时的均匀性数据。 3. 确认厂商是否具备ISO 17025实验室认可（如上海计量院）。

常见故障与维护清单

年度维护清单： 1. 清洗冷凝器（每季度一次）。 2. 更换润滑油（每年一次）。 3. 校验温度传感器（每半年一次，需二级标准器）。

采购全流程Checklist

1. 需求确认：填写《环境试验需求表》（含温度范围、负载尺寸、循环次数）。
2. 技术协议：明确验收标准（如GB/T 2423）、违约责任、培训条款。
3. 报价对比：要求分项报价（设备费、运输费、安装调试费）。
4. FAT验收：在厂商工厂测试-70℃→+180℃循环，记录均匀性数据。
5. SAT验收：在用户现场复现关键工况，确认与FAT数据一致。
6. 计量校准：委托第三方机构（如CNAS认可实验室）出具校准证书。

FAQ

Q1：GDW100能否用于锂电池高温存储测试？
A1：可以，但需配置防爆装置（如氢气浓度传感器）并符合GB 38031-2025标准，建议选择-20℃～+85℃子型号。

Q2：如何验证设备均匀性是否达标？
A2：使用9点布点法（工作室中心及四角、中层四角），空载运行至稳定后，每10分钟记录一次，连续1小时计算最大温差。

Q3：设备保修期通常多久？
A3：标准保修1年，压缩机等核心部件可延保至3年（需额外付费），建议购买全生命周期维保套餐。

外部参考

1. 全国环境可靠性技术委员会《高低温试验箱校准规范》（JJF 2019-12）
2. SAE国际汽车工程师学会《AS1065C高温持久试验方法》

声明